[实用新型]一种污泥造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥造粒装置。

背景技术

随着城市化进程的不断推进和人们对环境保护关注的不断增加，城市生活污水和工业废水处理过程中产生的污泥及其处理处置已经成为一个日益严峻的问题。近年来，虽然我国在污泥的处理处置方面开展了大量工作，但是由于经济技术原因，我国污泥处理能力还十分薄弱，主要表现在：符合环境保护要求的污泥处理率低；污泥处理设计水平低，工艺不完善，设施落后，投资少；政策不健全、监管不到位；相关标准缺乏系统性、科学性。

污泥处理有关的管理和技术上的缺陷使得大量污泥只能无序堆放和非安全填埋，致使许多大城市出现了污泥围城的现象并已开始向中小城市蔓延。大量积累的污泥，不仅占用大片土地，而且其中的有害成分如重金属、病原菌、寄生虫、有机污染物及臭气等成为环境卫生的公害，并给生态环境带来了极大的安全隐患。

现阶段，污泥处理处置方法主要有填埋、堆肥、焚烧等。但是一般的城市污水厂的污泥经过脱水后，其含水率还在80%左右甚至更高，不利于后续污泥处理处置的进行。为了解决污泥含水率高、粘附成团的问题，有不少的研究者对污泥进行一定的预处理，即投加一定的添加剂，通过不同的方式将污泥制成污泥颗粒，增加了污泥的比表面积，以提高脱水效率，方便污泥处置的顺利进行。

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，其中有冷凝造粒机、螺杆挤出机、干燥制片机、干法造粒机、对齿造粒机等不同结构和形式。目前在污泥处理技术领域，虽然也可以借用其他技术领域造粒设备，但是仍然缺少针对污泥处理的造粒机。

发明内容

本实用新型旨在提供一种污泥造粒装置，可以将污泥造粒，便于后续处理，例如与专利申请号为201310454823.7的《一种利用微生物发酵来降低污泥含水率的脱水方法》中所公开的污泥发酵工艺技术相配合使用，可以将造粒后的污泥更好的进行好氧发酵。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种污泥造粒装置，包括挤出机和圆盘造粒机，其中挤出机包括动力装置1、传动装置2、机体3、振动喂料器4、物料推进器5、模板7、外切断装置8；

所述振动喂料器4包括进料斗4-1、振动电机4-2、弹簧4-3、振动喂料板4-4、安装座板4-5；振动电机4-2与振动喂料板4-4通过弹簧4-3连接，通过振动电机4-2振动带动振动喂料板4-4的振动；进料斗4-1、弹簧4-3位于安装座板4-5上； 振动喂料板4-4的振动带到进料斗4-1的喂料；

动力装置1与传动装置2相连，为传动装置2提供动力；

传动装置2与物料推进器5相连，位于物料推进器5头端，为物料推进器5传输动力；

传动装置2和物料推进器5位于机体3内；

振动喂料器4位于物料推进器5上方；机体（3）上在与振动喂料器（4）、物料推进器（5）相对应的位置设有缺口；振动喂料器4通过振动电机4-2的振动强制将物料喂进机体3内；

模板7位于物料推进器5末端，模板7外设有外切断装置8，可以截断挤出的物料；

圆盘造粒机由机架15、动力装置14、传动装置13、圆盘12、分料装置11、破碎系统10、出料槽9构成；

动力装置14与传动装置13相连，为传动装置13提供动力；

传动装置13与圆盘12相连，将动力装置14提供的动力传输到圆盘12，使圆盘12旋转转动；圆盘12位于机架15上；

出料槽9一端位于圆盘12内，另一端伸出圆盘12，用以将造粒完成的物料输出；

分料装置11位于圆盘12内，出料槽9上部；

破碎系统10位于圆盘12一侧；

挤出机机头即物料推进器5末端伸入圆盘造粒机圆盘12内，以便于使挤出的物料落入圆盘造粒机中。

所述污泥造粒装置，动力装置1、动力装置14选用减速电机。

所述污泥造粒装置，振动喂料器4的进料斗4-1底部设有筛网4-6，在污泥添加过程中可以分离出物料中的大尺寸杂物。

所述污泥造粒装置，物料推进器5与模板7之间紧贴模板7还设有内切断装置6，可以切断物料即污泥中混入的秸秆类纤维。

所述污泥造粒装置，外切断装置8为切片，可以将污泥及污泥中掺入的其他物料截断成长度相对一致的污泥粒，切片数量根据需要可以设置为1至多片，优选1至6片。

所述污泥造粒装置，模板7上开有小孔，小孔形状可以是圆形、椭圆形或多棱形，以圆形最佳，开设小孔均匀在模板7上均匀设置。