[实用新型]精密型连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及接插件领域，更确切的说，涉及一种精密型连接器。 

背景技术

连接器产品在使用过程中，与其对插的插针插入公座中，插针首先和端子悬壁梁结构接触.接触开始段，悬壁梁第一变形点的位置首先变形，随着插针的继续插入，支撑变形点和接触变形点再变形.我们知道，越精小的连接器，接触可靠性，机械寿命越难保证.传统的连接器向对插件提供正向力仅为悬壁根部（第一变形点位置提供）。端子发生变形的位置只产生在第一变形点位置，因此此处应力很大，材料很容易产生疲劳，从而导致寿命下降，电信号的接触可靠性降低。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长，接触可靠的精密型连接器。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种精密型连接器，包括塑胶主体、插针、设于塑胶主体内的端子以及与端子相连的导线，所述插针与端子插接配合，所述端子包括分别设于插针两侧的接触部、底板、用于将接触部与底板一体成型连接的支板、以及设于底板上的定位部，所述接触部与插针相接触的两面均成弧面结构，所述接触部包括支撑变形点、接触点变形点和第一变形点，所述支撑变形点、接触点变形点和第一变形点依次连接，所述接触点变形点与插针相抵触。 

通过采用上述技术方案，接触部包括支撑变形点、接触点变形点和第一变形点，把原来的变形点位置由1个变成了3个，插针正向力所产生的端子变形，从而由端子3个变形点位置分摊，大大减小了应力集中的现象，从而提高端子寿命，提高连接器的接触可靠性。 

本实用新型进一步设置为：所述支板与底板相连接端成圆弧形结构，所述支板成相对设置。 

通过采用上述技术方案，支板设于底板两侧，支板与底板相连接端成圆弧设置，插接时，可以分散支板支撑接触部的变形压力，加长使用寿命。 

本实用新型进一步设置为：所述端子相对于插针的另一端呈圆弧形结构，所述端子相对于插针另一端两侧均设有定位部，所述定位部沿圆弧倾斜设置。 

通过采用上述技术方案，端子相对于插针的另一端呈圆弧形结构，便于插接时插针的定位，端子相对于插针另一端两侧均设有定位部，具有定位作用，使插针不会移位。 

本实用新型进一步设置为：所述底板相对于支板的另一端呈圆弧形结构，所述定位部沿圆弧倾斜设置。 

通过采用上述技术方案，底板相对于支撑变形点的一端且朝支撑变形点倾斜设置，插接时便于插针插接。 

附图说明

图1为本实用新型整体示意图； 

图2为图1所示主视图；

图3为图1所示端子立体图。

    图中：1、塑胶主体；2、端子；3、导线；21、接触部；22、底板；23、定位部；24、支板；211、支撑变形点；212、接触点变形点；213、第一变形点；4、插针。 

具体实施方式

参照图1至图3所示，本实施例的一种精密型连接器，包括塑胶主体1、插针、设于塑胶主体1内的端子2以及与端子2相连的导线3，所述插针与端子2插接配合，其特征在于：所述端子2包括分别设于插针两侧的接触部21、底板22、用于将接触部21与底板22一体成型连接的支板24、以及设于底板22上的定位部23，所述接触部21与插针相接触的两面均成弧面设置，所述弧面包括支撑变形点211、接触点变形点212和第一变形点213，所述支撑变形点211、接触点变形点212和第一变形点213依次连接，所述接触点变形点212与插针相抵触。 

通过采用上述技术方案，接触部21包括支撑变形点211、接触点变形点212和第一变形点213，把原来的变形点位置由1个变成了3个，插针正向力所产生的端子2变形，从而由端子23个变形点位置分摊，大大减小了应力集中的现象，从而提高端子2寿命，提高连接器的接触可靠性。 

所述支板24与底板22相连接端成圆弧设置，所述支板24成相对设置。通过采用上述技术方案，支板24设于底板22两侧，支板24与底板22相连接端成圆弧设置，插接时，可以分散支板24支撑接触部21的变形压力，加长使用寿命。 

所述端子2相对于插针的另一端呈圆弧设置，所述端子2相对于插针另一端两侧均设有定位部23，所述定位部23沿圆弧倾斜设置。通过采用上述技术方案，端子2相对于插针的另一端呈圆弧设置，便于插接时插针的定位，端子2相对于插针另一端两侧均设有定位部23，具有定位作用，使插针不会移位。