[实用新型]一种锥形混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锥形混料机。

背景技术

均匀混合不同性质的塑料粒子，是确保吹膜机生产塑料薄膜产品质量的关键，供吹膜机使用的物料只有通过反复搅拌，才能均匀混合。现有混料机在混料过程中，由于其结构原因，部分物料自进入筒体后即被隐藏，不能参与反复搅拌的混合过程，存在混料效果差、均匀度低的问题，而影响产品质量。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种锥形混料机，该机具有混料效果好、均匀度高的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：这种锥形混料机的结构，包括筒体、螺旋输送装置、出料管、出料闸板、回料斗和回料管；所述出料管设置在筒体的锥形部上，其特征是：所述出料闸板安置在出料管的基部，与所述筒体锥形部的筒壁相邻近。

作为优选，所述出料闸板上具有一手柄，该手柄离开筒壁的距离大于出料闸板离开筒壁的距离。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型将控制出料的出料闸板从出料管的端部或近端部，移至出料管的基部后，解决了藏入出料管管内的物料不参与搅拌混合的缺陷，从而实现了混料效果好、均匀度高的目的。

为进一步理解本实用新型，下面结合附图通过一个实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种锥形混料机的结构示意图。

图中：筒体1，螺旋输送装置2，电机21，吸料口22，出料管3，出料闸板31，手柄32，回料斗4，回料管5。

具体实施方式

参见图1。本实用新型锥形混料机，包括筒体1，螺旋输送装置2，电机21，吸料口22，出料管3，出料闸板31，手柄32，回料斗4，回料管5。出料管3设置在筒体1的锥形部上，出料闸板31安置在出料管3的基部，与所述筒体1锥形部的筒壁相邻近。出料闸板31上具有一手柄32，该手柄32离开筒壁的距离大于出料闸板31离开筒壁的距离，以便操作。

该机工作时，不同塑料粒子按序投入加料斗4内，开启电机21，电机轴驱动传动带使螺旋输料装置2的螺杆旋转，塑料粒子从吸料口22卷入，垂直输送到螺旋输料装置2的上端后，被均匀抛出而落在筒体1的内腔内。然后，筒体1内腔锥形部的塑料粒子又从回料管5的出口下落到加料斗4内，进入循环混料状态。放料时，关闭回料管5出口，打开出料闸板31,出料管3给转运车加料。由于出料闸板31靠近筒体1的筒壁，因此，不会有物料藏入出料管3内，而出现不参与搅拌混合的物料。

上述实施例仅用于解释本实用新型的发明思路，任何受其启发而作出的简单变形结构，都应纳入本实用新型的保护范围。