[实用新型]多工位多色印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多工位多色印刷机，尤其是用于印刷键盘字符的多工位多色印刷机。

背景技术

目前，在键盘字符丝网印刷行业，主要采用多台印刷机及UV固化设备组成直线流水线的作业方式，存在设备占地面积大、用工人数多（每个印刷、UV工位都需要一人）、产品定位结构复杂且定位精度低、更换印刷网板装置时间长、人工擦拭网板自动化程度低等诸多不足。尤其是在网板擦拭工序，人工擦拭受很多因素干扰，很容易影响擦拭效果，从而影响印刷效果。现有的印刷网板装置与支撑架通过螺钉固定，故拆卸和组装时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种能实现网板自动擦拭、更换网板速度快、定位精准，空间占用小、用工少、温度及湿度可调控的多工位多色印刷机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位多色印刷机，包括机架、设置在机架上的转盘、用于控制转盘分度定位的分度器、至少两个印刷机、至少两个UV固化设备和至少六个用于固定待印刷品的制具，所述至少六个制具环形均匀定位安装在转盘上，所述至少两个印刷机和至少两个UV固化设备间隔设置，且分别连续设置在至少四个制具上方，所述印刷机包括支撑架、印刷网板装置和印刷刮板装置，所述印刷网板装置和印刷刮板装置连接在支撑架上，且印刷网板装置位于印刷刮板装置下方，还包括网板擦拭机构，该网板擦拭机构包括可以与印刷网板装置的网板的下表面接触的清洁部件和用于控制清洁部件作来回运动的伸缩装置，所述清洁部件设置于网板下方，且其沿与网板下表面平行的方向移动。

所述清洁部件通过第一升降气缸与伸缩装置连接。所述清洁部件包括释放辊、清洁辊、回收辊、用于驱动回收辊的驱动电机和粘性带，所述粘性带缠绕在释放辊上，且从释放辊出发绕过清洁辊而最终连接到回收辊上，所述回收辊由驱动电机驱动而回收粘着有污物的粘性带。所述伸缩装置沿着转盘的径向设置，该伸缩装置为第一无杆气缸。

所述支撑架上设置有相对设置的两“U”形放置框，所述印刷网板装置两端分别置于该两“U”形放置框中，该两“U”形放置框的上框架上均设置有向下设置的夹紧气缸，该夹紧气缸的活塞杆穿过上框架与印刷网板装置相抵。

还包括移载机构，该移载机构位于另外的一个制具上方，该移载机构包括夹持气缸、向下设置的第二升降气缸和用于控制第二升降气缸作来回运动的第二无杆气缸，所述夹持气缸与第二升降气缸的活塞杆固连，所述第二无杆气缸沿着转盘的径向延伸。

所述制具包括承载板、以及用于控制承载板作x向运动的第一丝杆副和控制承载板作y向运动的第二丝杆副，所述承载板的上表面设置有产品定位机构，所述第一和第二丝杆副垂直设置，所述承载板的底面上固连有第一连接块，所述第一丝杆副的第一螺母与第一连接块x向固定连接，且y向滑动连接，所述承载板的底面上固连有第二连接块，所述第二丝杆副的第二螺母与第二连接块y向固定连接，且x向滑动连接。所述第一连接块上开有沿y向设置的第一长腰孔，所述第一螺母上设置有第一凸起，该第一凸起滑动设置在第一长腰孔中，所述第二连接块上开有沿x向设置的第二长腰孔，所述第二螺母上设置有第二凸起，该第二凸起滑动设置在第二长腰孔中。

还包括密封罩，该密封罩将机台及机台上的所有设备密闭包围。

所述印刷机和UV固化设备各设置三个，所述制具设置有八个。

本实用新型的有益效果：（一）设计自动网板擦拭机构，不影响生产连续性，且擦拭效果稳定，印刷效果好，且生产效率高；（二）印刷网板装置与“U”形放置框通过气缸固定，控制气缸上升与下降即可完成印刷网板装置的拆卸与固定，实现了快速更换；（三）采用高精度分度器与制具配合的方式，定位更为准确可靠；（四）密封罩将其内部围成密闭空间，温度及湿度可调控，产品良率更高；（五）设备集成，因此空间占用更小、且只需一人就可完成全部工序。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是印刷机的放大结构示意图；

图3是网板擦拭机构的放大结构示意图；

图4是移载机构的放大结构示意图；

图5是制具的放大结构示意图；

图6是制具的内部结构放大示意图。

具体实施方式