[实用新型]采煤机用制动器

说明书

技术领域

本实用新型属于采煤设备技术领域，涉及一种采煤机，尤其涉及一种采煤机用制动器。

背景技术

我国煤炭储量丰富，煤炭产量居世界首位。缓倾斜和倾斜煤层的储量占总储量的30%左右。而采煤机作为综采工作面开采的执行机器，需要在工作面上下行走割煤和装煤，可靠的制动装置是保证采煤机安全开采的一道重要门槛和技术指标。因此，开发适用于缓倾斜、倾斜煤层开采的采煤机制动装置，不仅满足发展高产高效工作面的需要，而且对我国合理开发资源和煤炭行业的持续发展都具有积极的意义。

在倾斜煤层综采工作面工作中，采煤机遇到突发情况时需要突然制动；采煤机在工作面保持固定位置等等都需要用到专用制动装置。

现有国内专利ZL.201320046919.5，记载了一种“采煤机的制动装置”，该技术特征是通过在制动器内部设置一个活塞，其一端连接弹性机构，另一端设有相间布置的内摩擦片、外摩擦片；内摩擦片连接花键套，花键套连接到采煤机牵引传动部。当正常牵引时，压力控制油进入活塞，活塞压紧弹性机构使内外摩擦片失去压力而脱离接触；当停机时，活塞失去压力油，弹性机构依靠弹力挤压外摩擦片，压紧内外摩擦片，产生制动转矩，花键套被抱闸，起到制动采煤机的作用。

上述方案给采煤机提供了有效制动，但由于内外摩擦片之间没有有效间隔，导致采煤机空转一段时间后产生高温，甚至严重的会导致摩擦片摩擦烧坏而失效。此外持续高温会导致齿轮油变质，轴承工作可靠性降低，密封性能下降等一系列不利影响，从而影响了采煤机整体可靠性。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的采煤机的制动器，以克服现有方案的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种采煤机用制动器，可解决制动器空转温度高，内外摩擦片烧坏现象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种采煤机用制动器，所述制动器安装于采煤机牵引传动装置；

所述制动器包括壳体、活塞、第一弹性机构、内摩擦片、外摩擦片、、第二弹性机构波形弹簧、花键套；

所述壳体设有进油口，外接控制油路；所述活塞设置于壳体中，活塞及壳体之间形成油腔；

所述活塞的一端连接所述第一弹性机构，另一端设有相间布置的内摩擦片、外摩擦片；所述内摩擦片、外摩擦片之间设置所述第二弹性机构；内摩擦片连接花键套，花键套连接到采煤机牵引传动装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活塞及壳体之间设有两个密封机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述制动器还包括盖板，弹性机构的一端连接活塞，另一端连接盖板，弹性机构由盖板轴向定位。

作为本实用新型的一种优选方案，所述制动装置还包括外壳，盖板、壳体、外壳形成一个整体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外摩擦片上设置凸块，外壳上设置凹槽，外摩擦片沿着外壳的凹槽能轴向滑动，径向无法旋转。

作为本实用新型的一种优选方案，所述制动装置还包括压盖、螺钉，压盖设置于外壳的一侧，外壳的另一侧设置壳体；壳体的一侧设置外壳，另一侧设置盖板；所述螺钉连接盖板、壳体、外壳及压盖，将制动装置连成一个整体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内摩擦片内圈设置凸块，花键套设置凹槽，内摩擦片沿着花键套的凹槽能轴向滑动，径向无法旋转。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的采煤机用制动器，内外摩擦片能依靠弹簧分开，空转时不摩擦，有效降低了运转温度，避免内外摩擦片烧坏的现象出现，有效解决制动器运转时温度高的问题，提高了采煤机制动可靠性。

附图说明

图1为本实用新型采煤机用制动器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图1，本实用新型揭示了一种采煤机用制动器，所述制动器安装在采煤机牵引传动装置上，主要功能是对采煤机进行有效制动。

所述制动器主要包括螺钉1、盖板2、活塞3、第一弹簧4、壳体5、密封圈6、7，花键套8、外壳9、压盖10、外摩擦片11、第二弹簧12、内摩擦片13。如图1所示，盖板2、壳体5、外壳9、压盖10依次设置，螺钉1连接盖板2、壳体5、外壳9及压盖10，将制动器做成一个整体。

壳体5中设有活塞，壳体5及活塞3通过密封圈6、7密封，壳体5、活塞3之间形成油腔14；壳体5上设置有进油口A，进油口A连接控制油路。