[实用新型]一种螺纹检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹检测装置。

背景技术

在目前的市场上，尤其是在汽车行业中，对零部件的螺纹质量和种类都有严格的要求，螺纹的生成大多都是通过自动工具加工出来的，一般会存在加工错误，断纹等问题；传统的螺纹检测方法是通过相机进行单次检测或者旋转式检测，这样的检测方式存在检测效率很低和检测误差率高等问题，从而严重影响了产品质量，也给企业带来了严重的损失。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单、实用性强、检测效率高和误检率低的螺纹检测装置。

(二)技术方案

本实用新型的螺纹检测装置，包括检测装置和控制柜；所述检测装置包括底板；所述底板上固定设置有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆顶端固定连接有检测板；所述检测板下方固定连接有相机；所述相机下方固定连接有检测镜头；所述检测镜头一侧固定连接有光源；所述控制柜内部设置有液压泵；所述液压伸缩杆通过导管与液压泵相连；所述控制柜上设置有控制按钮组。

进一步地，所述相机为工业CCD相机。

进一步地，所述检测镜头为内孔探针式镜头。

进一步地，所述光源为高亮点光源。

进一步地，所述液压泵为柱塞泵。

进一步地，所述控制按钮组包括上升按钮、下降按钮和停止按钮。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的一种结构简单、实用性强、检测效率高和误检率低的螺纹检测装置；在使用本实用新型时，首先将产品放置于镜头正下方的底板上，通过按动控制按钮组上的下降按钮控制液压伸缩杆回缩，带动相机和镜头向下移动至合适的位置后，通过按动控制按妞组上的停止按钮来停止镜头的运动，并且实现对产品的检测操作；当产品检测完成后，通过按动控制按钮组上的上升按钮，实现对相机和镜头的归位操作；本实用新型通过将镜头深入产品内部，有效降低了产品的误检率；同时本实用新型避免了对产品进行旋转式检测，提高了产品的检测效率，进而提高了企业的效益。

附图说明

图1为本实用新型的右视结构示意图；

图2为检测装置的主视结构示意图。

其中：1、档板；2、液压伸缩杆；3、检测板；4、相机；5、检测镜头；6、光源；7、导管；8、控制柜；9、控制按钮组；10、检测装置。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种螺纹检测装置，包括检测装置10和控制柜8；所述检测装置10包括底板1；所述底板1上固定设置有液压伸缩杆2；所述液压伸缩杆2顶端固定连接有检测板3；所述检测板3下方固定连接有相机4；所述相机4下方固定连接有检测镜头5；所述检测镜头5一侧固定连接有光源6；所述控制柜8内部设置有液压泵；所述液压伸缩杆2通过导管7与液压泵相连；所述控制柜8上设置有控制按钮组9。

其中，所述相机4为工业CCD相机；所述检测镜头5为内孔探针式镜头；所述光源6为高亮点光源；所述液压泵为柱塞泵；所述控制按钮组9包括上升按钮、下降按钮和停止按钮。

本实用新型的一种结构简单、实用性强、检测效率高和误检率低的螺纹检测装置；在使用本实用新型时，首先将产品放置于镜头正下方的底板上，通过按动控制按钮组上的下降按钮控制液压伸缩杆回缩，带动相机和镜头向下移动至合适的位置后，通过按动控制按妞组上的停止按钮来停止镜头的运动，并且实现对产品的检测操作；当产品检测完成后，通过按动控制按钮组上的上升按钮，实现对相机和镜头的归位操作；本实用新型通过将镜头深入产品内部，有效降低了产品的误检率；同时本实用新型避免了对产品进行旋转式检测，提高了产品的检测效率，进而提高了企业的效益。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。