[实用新型]一种新型玉米脱粒装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于农用机械领域，尤其涉及一种新型玉米脱粒装置。

背景技术

     玉米的脱粒是玉米农业生产中很重要的一项环节。在过去，农业工作者多采用人工作业，将玉米粒与芯棒分离，但工作效率极其低下，而且工作强度大。现有技术中的农机市场上有各种不同形式玉米脱粒机，但皆具有消耗高、效率低、磨损快的缺点，只能适应于小型农户的生产作业，不能很好地解决人工喂料和装接料的问题。

实用新型内容

     本实用新型的目的是提供一种新型玉米脱粒装置，本实用新型结构简单，设计合理，脱粒效率高，脱粒洁净度高，适用于工业自动化生产。

     为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型玉米脱粒装置，所述装置包括设有进料口和出料管的机箱，机箱内进料口与出料管之间依次设有脱粒轴、滤网和集料轴。

优选的，所述的进料口处设有集料斗，出料管呈扇形，出料管口与负压箱连通。

优选的，所述的负压箱出杂口与风机进风口相连，风机与电动机连接，风机排杂口与外界连通。

风机通过单独的一个电动机带动，不受脱粒轴转速波动的变化，除杂效率提高。

优选的，所述的脱粒轴、滤网和集料轴倾斜设置，脱粒轴下部位于进料口处，集料轴上部位于出料管处。

优选的，所述的脱粒轴下部设有螺旋叶片，上部设有脱粒钉杆。

优选的，所述的集料轴上设有螺旋叶片。

优选的，所述的脱粒轴的直径从下至上，由小变大。

优选的，所述的滤网上部设有缺口。

工作时，将集料斗中机械填充玉米穗，玉米穗从进料口进入机箱中，脱粒轴转动，脱粒轴下部的螺旋叶片起到绞龙的作用，将玉米穗提升至脱粒轴上部，脱粒轴上部的脱粒钉杆将位于脱粒轴与机箱内壁空间内的玉米穗击打、脱粒，玉米粒透过滤网下落，玉米芯继续留在滤网与机箱内壁之间，并在脱粒轴提升后续玉米穗的挤压作用上升至滤网缺口处，排出机箱之外，等待处理；集料轴转动，起到绞龙的作用，穿过滤网的玉米粒在集料轴的转动提升作用下，向箱体出料口移动，并最终从出料管排出，由于出料管呈扇形，玉米粒分散为线性排出，其中包括的杂质如灰尘、玉米芯棒碎片等在风机的风选作用下，被抽入负压箱中，并从风机的排杂口排出。

另外，脱粒轴的直径从下至上的由小变大的设计，使得脱粒区的体积逐渐减小，保证玉米穗在脱粒区的压缩不变；而且脱粒轴的脱粒段长是螺旋喂料段长的数倍，即设有脱粒钉杆的轴段长是设有螺旋叶片的轴段长的数倍，这样较长的脱粒区域使得玉米穗脱粒更加完全，而且脱粒段长，玉米穗的压缩比变化曲线平稳，降低本实用新型的能耗。

     本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构简单，设计合理，脱粒效率高，脱粒洁净度高，适用于工业自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中玉米脱粒装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种新型玉米脱粒装置，所述装置包括设有进料口2和出料管3的机箱1，进料口2处设有集料斗4，出料管3呈扇形，出料管3管口与负压箱12连通，负压箱12出杂口与风机13进风口相连，风机13与电动机14连接，风机13的排杂口11与外界连通。机箱1内进料口2与出料管3之间依次倾斜设置有相互平行的脱粒轴5、滤网8和集料轴10，脱粒轴5下部位于进料口2处，集料轴10上部位于出料管3处，脱粒轴5下部设有螺旋叶片6，上部设有脱粒钉杆7，脱粒轴5直径从下至上，由小变大，集料轴10上设有螺旋叶片16，所述的滤网8上部设有缺口9。