[实用新型]接线端子型高压变频器

说明书

技术领域

本实用新型属于变频器技术领域，具体涉及一种接线端子型高压变频器。

背景技术

随着我国电力电网的快速发展，与电力电网配套的用电装置也得到了有效的发展，变频器作为一种常用的电力电网配套设备也得到了快速的发展，现有技术的高压就频器结构较为复杂，体积也较大，其能耗也较高，一定程度上造成了大量的资源浪费，随着我国的节能事业的发展，降低高压变频器的能耗，节省制作成本及缩小变频器体积成为高压变频器发展的必然结构，现有技术的高压变频器在此方面还没有得到有效的发展，一定程度上影响了高压变频器的适用性和实用性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用稳定性好，体积小巧且能耗降低的接线端子型高压变频器。

实现本实用新型目的的技术方案是一种接线端子型高压变频器，包括变频器壳体，功率元件、控制元件和变压器，所述功率元件、控制元件和变压器设置在所述变频器壳体内，所述变频器壳体内设有横向隔板和竖向隔板，所述横向隔板设置在所述竖向隔板的中上部且所述横向隔板的中部与所述竖向隔板相固定，所述竖向隔板将变频器壳体分为左、右腔室，所述横向隔板将左、右腔室分为左上腔室、左下腔室、右上腔室和右下腔室，所述功率元件设置在所述右下腔室内，所述变压器设置在左下腔室内，所述控制元件设置在所述左上腔室和右上腔室内，在所述横向隔板上设有上下穿透的接线插接端子，在所述横向隔板中设有凹槽，在所述凹槽内设有散热风机，所述凹槽与所述左下腔室、右下腔室之间设有散热孔，在所述竖向隔板内设有散热风机散热通道，所述散热风机散热通道与所述凹槽相连通且穿透所述竖向隔板的顶部，在所述竖向隔板上设有左右穿透的连接插接口，在所述竖向隔板上设有与所述散热风机散热通道相连通的散热槽。

在所述变频器壳体内还设有进气透孔，所述进气透孔设置在变频器壳体的底部，在所述进气透孔内设有增压气嘴。

在所述变频器壳体的底部外侧还设有移动轮。

本实用新型具有积极的效果： 本实用新型的结构简单，在横向隔板内设有凹槽，在凹槽内设有散热风机，在竖向隔板内设有与凹槽相连通的散热风机散热通道，并且在横向隔板上设有接线插接端子，在竖向隔板上设有连接插接口，提高了连接的可靠性，而且可有效的减少导线的使用，简化了连接的布线，一定程度上降低了能耗，同时其整理结构紧凑，有效的减少了变频器的体积，并且将散热风机设置在横向隔板的凹槽内且所散热风机散热通道相连通，有效的提高了散热性能，使用稳定性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

（实施例1）

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种接线端子型高压变频器，包括变频器壳体1，功率元件2、控制元件3和变压器4，所述功率元件2、控制元件3和变压器4设置在所述变频器壳体1内，所述变频器壳体1内设有横向隔板5和竖向隔板6，所述横向隔板5设置在所述竖向隔板6的中上部且所述横向隔板5的中部与所述竖向隔板6相固定，所述竖向隔板6将变频器壳体1分为左、右腔室7、8，所述横向隔板5将左、右腔室7、8分为左上腔室71、左下腔室72、右上腔室81和右下腔室82，所述功率元件2设置在所述右下腔室82内，所述变压器4设置在左下腔室72内，所述控制元件3设置在所述左上腔室71和右上腔室81内，在所述横向隔板5上设有上下穿透的接线插接端子9，在所述横向隔板5中设有凹槽10，在所述凹槽10内设有散热风机11，所述凹槽10与所述左下腔室72、右下腔室82之间设有散热孔12，在所述竖向隔板6内设有散热风机散热通道13，所述散热风机散热通道13与所述凹槽10相连通且穿透所述竖向隔板6的顶部，在所述竖向隔板6上设有左右穿透的连接插接口14，在所述竖向隔板6上设有与所述散热风机散热通道13相连通的散热槽15。在横向隔板内设有凹槽，在凹槽内设有散热风机，在竖向隔板内设有与凹槽相连通的散热风机散热通道，并且在横向隔板上设有接线插接端子，在竖向隔板上设有连接插接口，提高了连接的可靠性，而且可有效的减少导线的使用，简化了连接的布线，一定程度上降低了能耗，同时其整理结构紧凑，有效的减少了变频器的体积，并且将散热风机设置在横向隔板的凹槽内且所散热风机散热通道相连通，有效的提高了散热性能，使用稳定性好。