[实用新型]一种玻璃胶片边角料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃胶片边角料收集装置。

背景技术

在玻璃胶片和夹胶玻璃的生产过程中，因为加工过程控制不当，通常会产生大量的玻璃胶片边角料。而玻璃胶片尤其是EVA玻璃胶片是环保产品，边角料可以回收再利用如作为鞋底发泡材料等。通常情况下，玻璃胶片成条状，若采用卷曲堆放或者装袋存放的方式则会占用较大的存储空间。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、将边角料加工成碎片进行存储的玻璃胶片边角料收集装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃胶片边角料收集装置包括下箱体和扣接在其顶部的上箱体，在上箱体的顶部设有条形孔状的入料口，在上箱体的顶壁上设有正对所述入料口的送料切割机构；所述送料切割机构包括位于入料口下方的第一压辊和第二压辊，两者相切配合，在两者芯轴的同侧端部设有互相啮合的从动齿轮，还包括直接连接至第一压辊或第二压辊芯轴的驱动机，还包括固接于上箱体内壁的第一基板和第二基板，两者之间设有正对入料口的缝隙，在第一基板和第二基板的下表面均设有支撑板，在两个支撑板之间设有丝杠，在丝杠的一端设有电机，在丝杠上还设有移动块，在移动块的顶部设有沿第一基板和第二基板下表面移动的具有双侧刃口的刀片；还包括控制器，所述驱动机和电机均电连接至该控制器。

本实用新型的优点和积极效果是：由于采用了上述设计，本实用新型结构简单。条状的玻璃胶片边角料由入料口送入，第一压辊和第二压辊夹住玻璃胶片并通过反向转动将玻璃胶片送入第一基板和第二基板之间的缝隙中，刀片在电机和丝杠的驱动下作往返移动，将由第一基板和第二基板之间伸出的胶片切割成段，操作便捷，将玻璃胶片边角料加工成碎片进行存储，节省了存储空间。

优选地：在入料口的侧壁上还设有检测探头，所述检测探头电连接至控制器。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2是图1中送料切割装置的放大结构示意图。

图中：1、入料口；2、送料切割机构；2-1、第一基板；2-2、第一压辊；2-3、第二压辊；2-4、第二基板；2-5、刀片；2-6、电机；2-7、丝杠；2-8、移动块；2-9、支撑板；3、上箱体；4、下箱体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括下箱体4和扣接在其顶部的上箱体3，在上箱体3的顶部设有条形孔状的入料口1，在上箱体3的顶壁上设有正对入料口1的送料切割机构2。

图2展示了送料切割机构2的具体结构，可以看出：送料切割机构2包括位于入料口1下方的第一压辊2-2和第二压辊2-3，两者相切配合，在两者芯轴的同侧端部设有互相啮合的从动齿轮，还包括直接连接至第一压辊2-2或第二压辊2-3芯轴的驱动机。驱动机转动时，第一压辊2-2和第二压辊2-3反向转动。玻璃胶片由入料口1送入进入两个压辊之间，第一压辊2-2和第二压辊2-3夹住玻璃胶片并通过反向转动将玻璃胶片向下输送。

还包括固接于上箱体3内壁的第一基板2-1和第二基板2-4，两者之间设有正对入料口1的缝隙。在第一基板2-1和第二基板2-4的下表面均设有支撑板2-9，在两个支撑板2-9之间设有丝杠2-7，在丝杠2-7的一端设有电机2-6，在丝杠2-7上还设有移动块2-8，在移动块2-8的顶部设有沿第一基板2-1和第二基板2-4下表面移动的具有双侧刃口的刀片2-5。

还包括控制器，驱动机和电机2-6均电连接至该控制器。

工作过程：玻璃胶片边角料由入料口1送入上箱体3内后，进入第一压辊2-2和第二压辊2-3之间，通过两个压辊之间的反向转动将玻璃胶片输送向下，进入第一基板2-1和第二基板2-4之间的缝隙。刀片2-5在电机2-6和丝杠2-7的驱动下作往复快速移动，刃口通过缝隙时对玻璃胶片进行切割，形成切割碎片的玻璃胶片向下掉落进入下箱体4内，定期对下箱体4的内容物进行倾倒储存。

为了实现整个收集装置的自动化控制，本实施例中，在入料口1的侧壁上还设有检测探头，该检测探头电连接至控制器。这样，在没有玻璃胶片边角料进入入料口1时，驱动机和电机2-6均停转，当玻璃胶片送入入料口1时，检测探头向控制器传递信号，控制器控制驱动机和电机2-6按照预设节奏动作。