[实用新型]集成式沼气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沼气处理系统。 

背景技术

现有沼气处理装置大都是阻火、除水、去硫分开进行，设备较多繁琐，集成化程度低，功能简单，不容易容易安装、运输，无法实现对沼气的一次性处理，不适合沼气发电机组发电，沼气燃烧发电的效率较低、产生污染较多。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集成化程度高，功能多样化，容易安装，方便运输，经济实用，可以高效实现对沼气的一次性处理；经过集成沼气处理系统的沼气更加适合沼气发电机组发电，能够提高沼气燃烧发电的效率、减少污染产生的集成式沼气处理系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：集成式沼气处理系统，包括处理箱，所述处理箱内安装有：沼气增压风机，与储气罐相连接；阻火装置，与所述沼气增压风机的出气端相连；除水罐，与所述阻火装置的出气端相连；脱硫装置，与所述除水罐的出气端相连；所述除水罐包括除水罐体，所述除水罐体的底部设有进气口，所述除水罐体的上部设有出气口，所述除水罐体内设有螺旋形隔板，所述螺旋形隔板间隔所述除水罐体内腔为螺旋上升的风道，所述风道的上端口连接在所述出气口上，所述螺旋形隔板的螺距从下向上增大，所述螺旋形隔板上设有向下延伸的垂板，所述除水罐体的底部设有出水口。 

作为优选的技术方案，所述沼气增压风机为罗茨风机。 

作为优选的技术方案，所述阻火装置包括阻火罐，所述阻火罐内盛装有水，所述阻火罐上安装有进气管，所述进气管伸入阻火罐的水面以下，所述阻火罐上还安装有出气管，所述出气管位于所述阻火罐内的端口位于所述阻火罐内的水面以上。 

作为优选的技术方案，所述除水罐体内设有竖直安装的进风管，所述螺旋形隔板绕在所述进风管的外周面，所述进风管的下端开口用作所述进气口，所述进风管的上端连接所述阻火罐的出气管。 

作为优选的技术方案，所述脱硫装置包括切换使用的两脱硫罐，两所述脱硫罐分别连接所述除水罐的出气口，所述脱硫罐的底部设有脱硫进气口，所述脱硫罐的上部设有脱硫出气口，所述脱硫进气口和所述脱硫出气口之间的脱硫罐内腔设有上下间隔设置的第一脱硫剂层和第二脱硫剂层，所述脱硫罐上还设有与所述第一脱硫剂层对应的第一出料口和与所述第二脱硫剂层对应的第二出料口，所述脱硫罐的底部还设有脱水口。 

由于采用了上述技术方案，集成式沼气处理系统，包括处理箱，所述处理箱内安装有：沼气增压风机，与储气罐相连接；阻火装置，与所述沼气增压风机的出气端相连；除水罐，与所述阻火装置的出气端相连；脱硫装置，与所述除水罐的出气端相连；所述除水罐包括除水罐体，所述除水罐体的底部设有进气口，所述除水罐体的上部设有出气口，所述除水罐体内设有螺旋形隔板，所述螺旋形隔板间隔所述除水罐体内腔为螺旋上升的风道，所述风道的上端口连接在所述出气口上，所述螺旋形隔板的螺距从下向上增大，所述螺旋形隔板上设有向下延伸的垂板，所述除水罐体的底部设有出水口。经系统处理过的沼气可以实现增压、阻火、除水和去硫，可供内燃机直接使用。将沼气处理的各个环节集中体统整合在同一处理箱内，因此系统的集成化程度高，功能多样化一体化，容易安装，方便运输，经济实用，可以高效实现对沼气的一次性处理。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图； 

图2是图1的俯视图； 

图3是本实用新型实施例中阻火装置的结构示意图； 

图4是本实用新型实施例中脱硫装置的结构示意图； 

图5是本实用新型实施例中除水罐的结构示意图； 

图6是图5中的A-A向剖视图； 

图中：1-处理箱；2-沼气增压风机；3-阻火装置；4-除水罐；5-脱硫装置； 31-阻火罐；32-进气管；33-出气管；34-液位计；35-排水孔；41-除水罐体；42-进气口；43-出气口；44-螺旋形隔板；45-风道；46-垂板；47-进风管；48-出水口；51-脱硫罐；52-脱硫进气口；53-脱硫出气口；54-第一脱硫剂层；55-第一脱硫剂层；56-第一出料口；57-第二出料口；58-脱水口。 

具体实施方式

如图1和图2所示，集成式沼气处理系统，包括处理箱1，所述处理箱内安装有： 

沼气增压风机2，与储气罐相连接； 

阻火装置3，与所述沼气增压风机2的出气端相连； 

除水罐4，与所述阻火装置3的出气端相连； 

脱硫装置5，与所述除水罐4的出气端相连。