[实用新型]高压差调节阀的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门结构，具体涉及一种高压差调节阀的结构。

背景技术

高压差调节阀是电站、石化等行业的机组和系统中的重要阀门和关键阀门，如火力发电厂给水系统的最小流量阀(给水再循环调节阀)，在超(超)临界机组上使用时其进出口端的最大压差可达40MPa，并且在阀门关闭时需要确保达到零泄漏，工况要求极其苛刻。此外，在石化、煤化工等行业也配套安装有一些具有苛刻使用要求的高压差调节阀。目前国内机组和设备上安装使用的这类苛刻工况的高压差调节阀基本还依赖进口。与国内厂家的产品相比，进口的高压差调节阀具有更为稳定可靠的使用性能以及相对较长的使用寿命，但由于产品结构设计方面的限制，进口产品在使用时也存在一些缺点，如最小流量阀，目前国内主要的进口产品为美国CCI和Copes-Vulcan公司的产品，CCI的迷宫式最小流量阀为了提高阀门的密封性能采用流关型的设计，致使阀门在小开度运行时密封面会受到较严重的冲刷，不得不将阀门的运行要求设置为到达10％开度时快速关闭，而Copes-Vulcan公司的最小流量阀产品，为了克服这一缺陷，采用流开型的设计，虽然产品可以在小开度运行，但由于阀门压力高，关闭时流开型的设计非常不利于阀门的密封。

如图1所示反映了目前国内外高压差调节阀产品的阀座、阀芯、节流件(套筒组件)三者之间的基本的位置关系，阀芯和节流件(套筒组件)均位于阀座的上方。当阀门为流关型即上进下出的设计时，介质为自节流件(套筒组件)外侧向中间流动，阀门关闭时介质压力作用于阀芯上方可大大提高阀门的密封能力，但阀门在小开度运行时，由于此时压差最高并且介质经减压后体积膨胀流速增大，阀座和阀芯的密封面会受到较严重的冲刷乃至气蚀破坏；当阀门采用流开型即下进上出的设计时，介质为自节流件(套筒组件)中间向外侧流动，小开度运行时阀座和阀芯的密封面受介质冲刷和气蚀破坏的可能性要大大小于前述的流关型结构，但阀门关闭时高压介质作用于阀芯下方，介质对阀芯的上顶力会很不利于阀门实现可靠的密封。即对于现行的高压差调节阀所采取的阀座、阀芯、节流件(套筒组件)的组合型式来说，无论流向如何选择，保证阀门的密封可靠性和减小小开度时密封面的冲刷气蚀破坏都是一对矛盾，不能同时兼顾两者，只能二者取其一，而这两者对阀门的使用性能来说应该说都是很重要的。因此，为了改善和提高高压差调节阀产品的使用性能和使用寿命，在高压差调节阀的阀座、阀芯、节流件(套筒组件)的组合型式方面需要建立一种新的结构和模式。

发明内容

为了克服现行高压差调节阀产品在结构设计上所存在的上述的不能同时保证产品的密封性能和保证产品在小开度时可靠工作的不足之处，本实用新型提供了一种新的高压差调节阀的结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新的高压差调节阀的结构，它包括阀体、多级节流组件、阀座、阀芯或阀芯组件，在阀芯或阀芯组件以及阀座上分别有密封面并在阀门关闭时相吻合，其主要技术关键在于：阀座位于阀体的上腔和下腔中间，将多级节流组件设置在阀座的下方，阀芯或阀芯组件的主体部分以及其上的密封面位于阀座的上方；在阀芯或阀芯组件的主体部分从密封面下端往下延伸有圆筒状的节流套筒，节流套筒的外圆与多级节流组件的中间内孔相配合并可以在其中上下运动，节流套筒的上端开有多个通流窗口；阀体的上腔与阀门的介质入口端连通，阀体的下腔与阀门的介质出口端连通。

上述的节流组件指高压差调节阀通常所采用的多孔节流套筒或多级多孔节流套筒、迷宫节流盘片组、多层多孔节流盘片组合以及其它的具有较好的减压降速能力的节流结构；阀芯或阀芯组件既可以是单一的阀芯，也可以是由为实现一定的功能要求如先导式阀芯、多重密封等而设置的若干零件所组成。

为了较简单、方便地实现本实用新型所提出的上述的技术方案，本实用新型另外还附加下述的两个技术方案：

在阀座的外圆部位以密封圈安装于阀座与阀体之间，对阀体的上腔和下腔之间进行密封隔断。

通过设置在阀体内腔上端的压紧结构顶压阀座上侧的其它零件来同时压紧和固定阀座和其下侧的多级节流组件。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型所提出的高压差调节阀的结构型式，能够同时保证阀门的密封可靠性和减小或消除小开度时密封面的冲刷、气蚀破坏。

附图说明

图1是现有高压差调节阀产品的阀座、阀芯、节流件(套筒组件)的组合型式的示意图。

图2是本实用新型所提供的高压差调节阀的结构型式的一个具体应用的结构示意图。