[实用新型]一种幕墙玻璃夹具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种玻璃幕墙固定装置。 

背景技术

目前，玻璃幕墙系统中，玻璃板块一般通过两片钢板固定，由于钢板为水平的，因此，相邻玻璃板块必须处于同一平面内。但是，随着经济和科学的发展，建筑形式越来越新颖独特，单曲面和双曲面玻璃幕墙越来越多，而由于幕墙玻璃为曲面，相邻玻璃板块并不在同一平面上，所以传统的夹具就不再适用，曲面玻璃板块难以固定，将影响施工进度和工作效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种幕墙玻璃夹具，要解决玻璃幕墙夹具有局限性、不能固定曲面玻璃幕墙板块的技术问题；并解决快速、简便地固定玻璃幕墙板块的问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种幕墙玻璃夹具，包括夹持在玻璃板块内外两侧的内侧夹板和外侧夹板，以及连接内侧夹板与外侧夹板的紧固件，所述内侧夹板通过连接件与龙骨连接、上面有用于连接件穿过的连接件穿孔。

所述内侧夹板为十字形，其夹片同向正面弯曲，弯曲弧度与玻璃板块的弯曲弧度一致，内侧夹板的背面居中位置设有连接杆，所述连接杆的端部开有用于紧固件穿入的紧固件盲孔。 

所述外侧夹板的居中位置开有用于紧固件穿过的紧固件穿孔，所述外侧夹板也为十字形，其夹片与内侧夹板同向弯曲、且弯曲弧度一致。 

所述内侧夹板的四片夹片的形状为圆弧形、三角形、梯形或者矩形。 

所述外侧夹板的四片夹片的形状为圆弧形、三角形、梯形或者矩形。 

所述连接件为铆钉或者螺钉。 

    与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果： 

本实用新型克服了传统玻璃幕墙板块夹具不能固定曲面幕墙板块的缺点，解决了保证施工质量和施工效率的技术问题。

本实用新型结构简单，内外侧夹板均为十字形，夹片弯曲、以迎合曲面的玻璃板块，使用时，先将内侧夹板与龙骨固定，再安装玻璃板块，最后将外侧夹板与内侧夹板固定连接，由于玻璃幕墙是曲面即有可能是不在同一平面内的，就需要通过旋转外侧压板来调整位置，让内、外侧夹板以及夹持在两者之间的玻璃板块三者相互贴合，最后用紧固件紧固，完成曲面玻璃幕墙的固定，整个过程简便可靠，解决了目前平面夹具不能固定曲面玻璃的难题，本实用新型加工制作简单、可工厂化，而且安装施工方便，安全可靠，可大大加快施工进度，提高施工效率，降低施工成本。 

本实用新型可广泛应用于玻璃幕墙安装系统。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。 

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。 

图2是内侧夹板的结构主视示意图。 

图3是内侧夹板的结构侧视示意图。 

图4是外侧夹板的结构主视示意图。 

图5是外侧夹板的结构侧视示意图。 

图6是本实用新型实施例的使用状态结构侧视示意图。 

图7是本实用新型实施例的使用状态结构主视示意图。 

附图标记：1-内侧夹板、1.1-连接件穿孔、1.2-连接杆、1.3-紧固件盲孔、2-外侧夹板、2.1-紧固件穿孔、3-紧固件、4-连接件、5-龙骨、6-玻璃板块。 

具体实施方式

实施例参见图1、图6、图7所示，这种幕墙玻璃夹具，包括夹持在玻璃板块6内外两侧的内侧夹板1和外侧夹板2，以及连接内侧夹板1与外侧夹板2的紧固件3，所述内侧夹板1通过连接件4与龙骨5连接，所述连接件4为螺钉，所示紧固件3为沉头螺钉。 

参见图2、图3所示，所述内侧夹板1上面有用于连接件4穿过的连接件穿孔1.1，内侧夹板1为铝合金制成十字形，长度150毫米、宽度150毫米、厚度6毫米，四片夹片的形状为矩形、且同向正面弯曲，夹片宽度为70毫米，弯曲弧度与玻璃板块6的弯曲弧度一致，内侧夹板1的背面居中位置设有连接杆1.2，所述连接杆1.2的端部开有用于紧固件3穿入的紧固件盲孔1.3，所述连接杆1.2直径24毫米、高度46毫米，以钢材制成。 

参见图4、图5所示，所述外侧夹板2的居中位置开有用于紧固件3穿过的紧固件穿孔2.1，所述紧固件穿孔2.1为沉头螺钉穿孔，最大直径24毫米、最小直径10毫米，所述外侧夹板2为铝合金制成十字形，长度150毫米、宽度150毫米、厚度6毫米，四片夹片的形状矩形，夹片宽度为70毫米，且与内侧夹板同向弯曲、且弯曲弧度一致。 

参见图6、图7所示，一种应用上述幕墙玻璃破夹具的施工过程，具体步骤如下： 

步骤一，将内侧夹板1通过连接件螺钉与龙骨5固定连接。