[实用新型]一种全自动蛋鸡饲养生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动蛋鸡饲养生产线，可以实现对蛋鸡的集中和全自动化饲养；蛋鸡在鸡舍装置中，上料装置为蛋鸡提供饲料，蛋鸡排出的粪便，落在皮带上，通过清粪装置清理，蛋鸡生的鸡蛋，通过皮带运输到捡蛋装置中进行储存；对蛋鸡的饲养的全自动化控制，大大降低了人工劳动强度，为蛋鸡的大规模的养殖提供了非常有利的条件。

背景技术

我国家禽发展态势和市场需求情况看，对蛋鸡和鸡蛋的需求还是相对的巨大。我国家禽养殖业快速发展，家禽养殖业综合生产能力显著增强，已成为农民增收的重要来源，禽类产品也是最受消费者欢迎的产品。但是蛋鸡的饲养劳动强度大，饲养环境较恶劣，尤其是夏天的时候，鸡舍里空气污染较严重。蛋鸡的小规模养殖的成本较高，而收益相对较低。我国蛋鸡生产方式比较落后、规模化程度不高、先进适用技术的成果转化率低，使得一些鸡蛋生产水平远低于世界发达国家的水平。因此蛋鸡的大规模、全自动化养殖已经迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种全自动蛋鸡饲养生产线。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种全自动蛋鸡饲养生产线，包括有多层从上至下设置的鸡笼、清粪装置、上料装置、蛋收集装置，其特征在于：所述清粪装置包括有架设有在每层鸡笼正下方的鸡粪循环输送带，所述鸡粪循环输送带的输送由两端的皮带轮传动连接，且其一端的鸡粪循环输送带的下端面上设有清粪轮；所述上料装置包括有沿鸡笼长度方向移动的门形支架，所述门形支架的两侧分别设置有位于每层鸡笼两侧的喂料槽，所述喂料槽外侧的上方分别架设有喂料斗，所述门形支架的移动通过其横梁下端的两滚轮在其下方的导轨上移动实现；所述蛋收集装置包括有设置在架设在每层鸡笼两端部的蛋收集循环输送带，所述循环输送带的一端位于鸡笼的端部，另一端设有收集槽，且其中鸡笼的底端面为中间高、两端低的倾斜面。

所述的清粪轮与横置于鸡粪循环输送带输送方向，且与鸡粪循环输送带的下端面紧贴，另一端的皮带轮上设有张紧装置。

所述的喂料斗的上方设有进料口，喂料斗下端面的内侧设有朝向喂料槽的出料管，且出料管的出料口正对于喂料槽，喂料斗下端面的外侧设有为下方喂料斗供料的漏料管。

喂料时，饲料从进料口进入上料机，在重力的作用下，上面的饲料由漏料口向下一节料箱进行传递。可以对出料口挡板的进行调节，可以对出料口的大小进行控制，这样可以对出料量的多少进行调节，同时滚轮可以在鸡笼框架上进行左右移动，可以使饲料均匀的分布在喂料槽上，这样蛋鸡可以均匀的进食，避免的饲料的浪费并减小了人工劳动强度。清粪时，当有鸡粪落在皮带上，把落在皮带上鸡粪传递到清粪轮位置时，进行清粪。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，结构简单，传动平稳，使用安全可靠，对蛋鸡的饲养的全自动化控制，大大降低了人工劳动强度，为蛋鸡的大规模的养殖提供了非常有利的条件；克服了蛋鸡饲养过程中，对鸡粪不能及时清理的麻烦，可以避免鸡粪没有及时清理，从而发酵产生臭气，影响鸡舍的环境和蛋鸡的正常产蛋率。克服了人工喂料不均匀、劳动强度大的缺点。克服了蛋鸡产蛋后，鸡蛋拾取和存储的麻烦；对蛋鸡的饲养的全自动化控制，大大降低了人工劳动强度，为蛋鸡的大规模的、全自动养殖提供了非常有利的条件。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图2为上料装置结构示意图。

图3为鸡笼低端面截面结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种全自动蛋鸡饲养生产线，包括有多层从上至下设置的鸡笼1、清粪装置、上料装置、蛋收集装置，清粪装置包括有架设有在每层鸡笼1正下方的鸡粪循环输送带2，鸡粪循环输送带2的输送由两端的皮带轮3传动连接，且其一端的鸡粪循环输送带2的下端面上设有清粪轮4；所述上料装置包括有沿鸡笼长度方向移动的门形支架5，门形支架5的两侧分别设置有位于每层鸡笼1两侧的喂料槽6、7，喂料槽6、7外侧的上方分别架设有喂料斗8，门形支架5的移动通过其横梁9下端的两滚轮17在其下方的导轨10上移动实现；蛋收集装置包括有设置在架设在每层鸡笼1两端部的蛋收集循环输送带11，循环输送带11的一端位于鸡笼1的端部，另一端设有收集槽12，且其中鸡笼1的底端面为中间高、两端低的倾斜面13。

所述的清粪轮4与横置于鸡粪循环输送带2输送方向，且与鸡粪循环输送带2的下端面紧贴，另一端的皮带轮3上设有张紧装置。

所述的喂料斗8的上方设有进料口14，喂料斗14下端面的内侧设有朝向喂料槽的出料管15，且出料管15的出料口正对于喂料槽，喂料斗14下端面的外侧设有为下方喂料斗供料的漏料管16。