[实用新型]铝模板自动化生产线

权利要求书

1.一种铝模板自动化生产线，其特征在于，包括冲孔装置，所述冲孔装置包括工件（50）两侧设有的工作平台（141），所述工作平台（141）的内侧设置有滚轮机构，在所述工作平台（141）的外侧连接小机架（6），所述工作平台（141）与所述小机架（6）下设置有横移机构（4），所述工作平台（141）与所述小机架（6）可在所述横移机构（4）上做横向运动；

所述小机架（6）上设置有第一滚珠丝杠（9），在所述第一滚珠丝杠（9）两侧均设有长导轨（101），在所述长导轨（101）上连接有滑动座（111），滑动座（111）可通过所述第一滚珠丝杠（9）在长导轨（101）上作纵向运动；

所述滑动座（111）上设置有退模滑轨（19），所述退模滑轨（19）上连接冲孔机构，所述冲孔机构可在退模滑轨（19）上作横向运动；所述冲孔机构包括液压缸（121）和冲压模具（131），工件（50）的两侧面可分别卡入冲压模具（131）内。

2.如权利要求1所述的铝模板自动化生产线，其特征在于，所述工作平台（141）与所述小机架（6）通过第一夹紧气缸的作用，在所述横移机构（4）上做横向运动；所述冲孔机构通过退模气缸（20）的作用，在退模滑轨（19）上作横向运动。

3.如权利要求1所述的铝模板自动化生产线，其特征在于，还包括第一焊接工位，所述工件（50）通过冲孔装置的滚轮机构输出，进入第一焊接工位的滚筒输送架（51），所述滚筒输送架（51）上设置有第一焊接机构，所述第一焊接机构包括旋转气缸（41），所述旋转气缸（41）两侧均设有推枪气缸（42），所述推枪气缸（42）连接有第一焊枪（43）。

4.如权利要求3所述的铝模板自动化生产线，其特征在于，所述旋转气缸（41）连接于第一旋转平台（403）上，所述第一旋转平台（403）通过第一线性模组（401）连接第二伺服电机（40）；所述第二伺服电机（40）固定连接于第一隔板（35）的一边，在所述第一隔板（35）的另一边设置第一丝盘（31）和第一送丝机（32），所述第一丝盘（31）和所述第一送丝机（32）置于第一滑台座（24）上。

5.如权利要求4所述的铝模板自动化生产线，其特征在于，所述滚筒输送架（51）一侧设置有第一传动机构，所述第一滑台座（24）通过所述第一传动机构在所述滚筒输送架（51）一侧作纵向运动。

6.如权利要求5所述的铝模板自动化生产线，其特征在于，所述第一传动机构包括第一伺服电机（11），所述第一伺服电机（11）通过减速机（12）连接同步带轮（13），同步带（15）通过张紧机构（14）连接于所述同步带轮（13）上，在所述同步带（15）上设置有移动块（16）；在第一传动机构上设有第一滑台底座（21），所述第一滑台底座（21）上设置有第一滑轨（22），所述第一滑轨（22）上设置有第一滑动块（23），所述第一滑台座（24）置于所述移动块（16）及所述第一滑动块（23）上。

7.如权利要求6所述的铝模板自动化生产线，其特征在于，所述滚筒输送架（51）上安装滚筒（54），所述滚筒（54）由滚筒电机（52）带动转动，从而往前输送工件（50）；在所述滚筒输送架（51）上，所述工件（50）的两侧设有导向轴承（53）；在所述工件（50）上方设置有靠山（60），所述靠山（60）上设置压紧气缸（61）；在所述工件（50）下方与升降台（81）连接。

8.如权利要求7所述的铝模板自动化生产线，其特征在于，还包括第二焊接工位，所述工件（50）从第一焊接工位的滚筒输送架（51）输出，进入第二焊接工位的滚筒输送架（51）；第二焊接工位包括在滚筒输送架（51）两侧均设有的第二传动机构，第二传动机构包括第三伺服电机（17），第三伺服电机（17）连接滚珠丝杠（18）；在第二传动机构上设置第二滑台底座（25），所述第二滑台底座（25）上设有第二滑轨（26），所述第二滑轨（26）上设置第二滑动块（27），在所述第二滑动块（27）上设置第二滑台座（28）。