[实用新型]间接空冷系统性能试验平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电厂设备性能试验领域，特别是有关于一种间接空冷系统性能试验平台。

背景技术

火力发电厂中汽轮机做功之后排出的蒸汽主要采用两种方式来进行冷却并回收其凝结水，即水冷却（简称水冷）和空气冷却（简称空冷）。现有的火力发电厂大部分采用水冷技术，由于水汽蒸发损失，需要消耗大量的水。随着经济的发展，水资源日益紧缺，取水价格逐年上升，直接导致火力发电厂成本增加，同时水气污染带来的环保问题也越来越突出。因此，传统水冷技术已经越来越不适应时代的要求，世界各国逐渐开发并应用了空气冷却技术，包括间接空气冷却（简称间接空冷）和直接空气冷却两大类，间接空冷因其优越的节电性在新建火电厂中得到广泛推广。

采用表面式间接空冷技术的冷却系统称为表面式间接空冷系统，如图1所示，其基本机构单元为间接空冷塔1，包括冷却扇区2、储水箱3、膨胀水箱4。循环水泵5将来自凝汽器6的冷却水经过冷却塔冷却扇段然后从冷却塔再回到凝汽器。从汽轮机排出的蒸汽进入凝汽器并将水加热。热水循环进入冷却塔冷却扇段内并通过自然通风进行降温冷却。冷却水随后再循环回流至凝汽器。

由于火力发电机组容量以及选址的差异，其间接空冷系统的设计冷却能力及布置方式也各不相同。某660MW发电机组的表面式间接空冷系统包含三台循环水泵、两台表面式凝汽器和一座间接空冷塔。如图2所示，间接空冷塔设置10个功能相同的冷却扇区2，177个冷却三角，每个冷却扇区设进、回水电动门及冷、热水放水门各一个。每个扇区可以单独投运或解列放水。塔内在冷、热循环水母管上各设置一个紧急泄水阀7，可在紧急情况下将系统内的水放至负米层的储水箱3内。管道系统内恒定的压力由膨胀水箱4中的水位进行控制，其同时控制冷却扇区顶部的水位。系统内恒定的水量由储水箱3和膨胀水箱4水位控制。系统内的水力平衡由合理正确控制旁路阀门来保证。5个扇段分别由两个旁路阀门进行控制。1号和2号旁路阀门与1，2，3，4，5号冷却三角扇区相连；3号和4号旁路阀门与6，7，8，9，10号冷却三角扇区相连。冷却水温的控制通过对冷却塔周围布置的百叶窗进行开合调节实现温度控制，在夏季通过开启喷雾系统进行温度控制。

间接空冷系统的冷却能力和效率受环境因素影响较大，除了环境温度外，大风（这里主要考虑横切风）对出水温度的影响也非常明显，风速每增加1m/s将影响循环水出水温度提高近1℃，直接导致机组背压相应升高，使机组出力受阻，效率降低。根据间接空冷系统设计参数和设备选型，充分开展间接空冷系统防风装置的基础理论研究，对比确定防风装置诸如安装位置、安装高度、角度、负荷对象等根本性问题，依据TRL工况条件，完成新系统的换热分析，深入研究风向、风速变化的对应关系，对比确定表面式间接空冷系统进、出水温度、凝汽器真空变化将非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种间接空冷系统性能试验平台，结合试验研究，就间冷塔防风装置建立符合实际的装置，设置角度、高度的计算、分析模型，全面考虑间接空冷防风装置对相邻冷却系统的不良影响，针对大风损坏、角度设置不良、高度、长度受限等因素，实施寿命关联定量分析；制定相关运行方式、操作规程、检修维护策略及工艺技术。明确保障安全运行的监控参数指标项目，预留安全裕度，设置系统采集、分析功能，及时评价装置效果及不同风向、风速时装置和冷端系统的变化；进行事故异常预控管理，明确危险点，编制相应的事故应急预案。

为达到上述目的，本实用新型提供一种间接空冷系统性能试验平台，该间接空冷系统性能试验平台包含：温度传感器、气象站测点组、数据接口机、监控系统；温度传感器，用于测量间接空冷塔内部温度场温度和散热器进出口空气温度并传输至数据接口机；数据接口机将所述温度数据以及气象站测点组数据传送至监控系统；分散控制系统收集相关设备参数并传输至监控系统；监控系统将收集到的数据输出。

本实用新型一实施例提供，该温度传感器包含：无线温度传感器和有线温度传感器。

本实用新型一实施例提供，该无线温度传感器设置于间接冷却塔内部并与冷却扇段顶端平行。

本实用新型一实施例提供，该无线温度传感器采用十字线布置。

本实用新型一实施例提供，该有线温度传感器包含：在间接冷却塔内外分别设置有线温度测点。

本实用新型一实施例提供，该在间接冷却塔内设置有线温度测点包括：在间接冷却塔内每个冷却扇区的中间冷却三角出风口高度的1/6处、1/2处、5/6处安装有线温度测点；在间接冷却塔外每个冷却扇区的中间冷却三角进风口高度的1/6处、1/2处、5/6处安装有线温度测点。