[实用新型]一种玻璃管切割传动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃管切割传动机构，更具体的说涉及一种玻璃管切割过程中输送、托起玻璃管装置的传动装置。

背景技术

在玻璃管的成型过程中，通过高温熔炉经过特定的模具成型，成型后的玻璃管长度很长，在玻璃管的后续加工或运输过程中，多需要将玻璃管切断成较短的特定的长度，现有技术中的玻璃管切割机中，玻璃的输送和托起装置，转动轮间的距离多为不可调，这样在将玻璃切割成较多的长度时，就不能够使得玻璃管下部有合适的转动轮来托起玻璃管，玩玩造成玻璃管损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种转动轮间距可调的玻璃管切割中输送并托起玻璃管的传动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃管切割传动机构，包括设置于传动台上的固定支架，所述固定支架上设置有两平行状的转动轴，所述转动轴上设置有转动轮，所述每根转动轴上均套接有不少于四个固定盘，所述设置于转动轴两端的固定盘与固定支架固接，所述设置于转动轴中间的固定盘与设置于转动轴上的转动轮固接。

优选的，所述设置于转动轴中间的固定盘与转动轴可拆卸连接。

优选的，所述设置于转动轴中间的固定盘之间的距离可调。

优选的，所述设置于转动轴两端的固定盘与转动轴间设置有轴承。

优选的，所述转动轴上固接有传动轮，所述转动轴通过传动轮由一电机带动。

本实用新型技术方案的一种玻璃管切割传动机构，在输送传动台上的固定支架上设置两平行设置的转动轴，在转动轴上设置有转动轮，这样利用设置于转动轴上的转动轮，通过两转动轴上设置的位于同一平面上两转动轮间形成的V字形凹槽实现对玻璃管的托起，转动轮的材质为塑料或橡胶等非硬质材料，这样避免了玻璃管受到碰撞，在利用同一电机带动两转动轴上的转动轮同步转动，从而带动器上的玻璃管转动，使得玻璃管与切割的刀具之间形成相对的运动，帮助切割，节省切割的时间和力度，提高切割的速度。

本实用新型技术方案的一种玻璃管切割传动机构，解决了原来转动轮与转动轴间连接固定麻烦和转动轮间距不可调的缺点，且转动轮材质为塑料凳非硬质材料，这样转动轮与转动轴间的连接固定是需要解决的问题，为了解决这问题，在转动轴上设置可以调节间距且采用固定螺钉与转动轴连接固定盘，在固定盘和转动轮上设置有位置相适应的孔，采用螺钉等将转动轮与固定盘连接。

本实用新型技术方案的一种玻璃管切割传动机构，在设置于转动轴两端的固定盘与转动轴间设置有轴承，这样保证转动轴能够有电机带动转动，减小转动轴受到的摩擦力，提高其使用寿命，降低成本。

采用上述技术方案的有益效果是：本实用新型技术方案的一种玻璃管切割传动机构，结构简单，安装方便，传动平稳，可以根据需要任意调节同一转动轴上的两转动轮间的间距，可以根据需要设置任意多个转动轮，这样就实现了可以切割任意长度的玻璃管，实用性大。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃管切割传动机构的结构示意图，

其中，1、固定支架，2、转动轴，3、转动轮，4、固定盘，5、传动轮，6、电机。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。

如图1所示，一种玻璃管切割传动机构，包括设置于传动台上的固定支架1，所述固定支架1上设置有两平行状的转动轴2，所述转动轴2上设置有转动轮3，所述每根转动轴2上均套接有不少于四个固定盘4，所述设置于转动轴两端的固定盘4与固定支架1固接，所述设置于转动轴2中间的固定盘4与设置于转动轴2上的转动轮3固接。

所述设置于转动轴2中间的固定盘3与转动轴2可拆卸连接。

所述设置于转动轴2中间的固定盘3之间的距离可调。

所述设置于转动轴2两端的固定盘3与转动轴2间设置有轴承。

所述转动轴2上固接有传动轮5，所述转动轴2通过传动轮5由一电机6带动。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。