[实用新型]干粉混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种干粉混料装置。

背景技术

淀粉生产车间副产品加工生产玉米蛋白干粉或玉米蛋白饲料时会根据不同需求生产不同蛋白含量的蛋白粉，很多时候需要蛋白含量高的与蛋白含量低的混合，来达到指标要求，目前的干粉混料装置都是采用人工计量，进行简单的搅拌混合，混合效果不好，费时费力，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种干粉混料装置，以解决现有技术存在的混合效果差、混合效率低的问题。

本实用新型主要由混料罐、斗式提升机、混料坑和旋流器组成，解决其技术问题所采用的技术方案是混料罐和旋流器分别为两台，每台混料罐上端与旋流器的出口连接，旋流器的进料口与外部风机相连，每台混料罐的上端还连接一个回料绞龙，回料绞龙与斗式提升机的出料口相连接；每台混料罐下端出口与出料绞龙的进料口相连接，出料绞龙的出料口与斗式提升机进料口相连接，混料坑设置在出料绞龙下部。

上述混料罐下端与出料绞龙相连接的出口管道设有气缸锤，可有效防止干粉堵塞管道。

上述混料罐上下两端连接的回料绞龙和出料绞龙均设有封盖，可有效防止粉尘污染。

本实用新型干粉混料装置混料时，先按照预定比例分别将不同蛋白含量的玉米蛋白干粉加入到旋流器中，然后打开两台旋流器下端的喂料机，向两台混料罐中加入不同蛋白含量的玉米蛋白干粉，加料完毕后，蛋白干粉通过混料罐和出料绞龙进入到混料坑，再经斗式提升机运送到回料绞龙中，最后通过回料绞龙返回至到混料罐里，达到混料效果，当混料达到需求指标后，蛋白干粉被送到包装工段。

本实用新型结构紧凑，主要包括混料罐、混料绞龙和斗式提升机三个部分，占地面积小，投入少，同时混料罐出口管道配有气缸锤，气缸锤每3秒钟震动一次，可有效防止管道堵塞，系统操作简单、可控性强、自动化强度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1混料罐、2斗式提升机、3混料坑、4旋流器、5回料绞龙、6出料绞龙、7喂料机。

具体实施方式

如图所示，一种干粉混料装置，主要由混料罐1、斗式提升机2、混料坑3和旋流器4组成，混料罐1和旋流器4分别为两台，每台混料罐1上端与旋流器4的出口连接，旋流器4的进料口与外部风机相连，每台混料罐1的上端还连接一个回料绞龙5，回料绞龙5与斗式提升机2的出料口相连接；每台混料罐1下端出口与出料绞龙6的进料口相连接，出料绞龙6的出料口与斗式提升机2进料口相连接，混料坑3设置在出料绞龙6下部，混料罐1下端与出料绞龙6相连接的出口管道设有气缸锤，可有效防止干粉堵塞管道，混料罐1上下两端连接的回料绞龙5和出料绞龙6均设有封盖，可有效防止粉尘污染。

混料罐1上端和下端均设有固定架，用于固定混料罐，固定架由食品级不锈钢制成。

本实用新型干粉混料装置混料时，先按照预定比例分别将不同蛋白含量的玉米蛋白干粉加入到旋流器4中，然后打开两台旋流器4下端的喂料机7，向两台混料罐1中加入不同蛋白含量的玉米蛋白干粉，加料完毕后，蛋白干粉通过混料罐1和出料绞龙6进入到混料坑3，再经斗式提升机2运送到回料绞龙5、中，最后通过回料绞龙5返回至到混料罐1里，达到混料效果，当混料达到需求指标后，蛋白干粉被送到包装工段。