[实用新型]一种含氰包装废物清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，具体地说是一种含氰包装废物清洗系统。

背景技术

含氰包装废物作为一种危险废物，主要是由沾有氰化物及其盐类的包装纸袋、编织袋、包装桶、包装瓶等，清洗干净后包装物可以重复利用，节约了资源。氰化物属于剧毒性质危险化学品，若处理不当或随意排放，对环境造成严重负面影响，对人、畜的身体也有极大地危害。因此，对其进行清洗回收等无害化处理处置具有较大的经济效益、环境效应以及社会效益。

目前，对于含氰包装废物清洗回收利用，在国内还没有专利，工业上普遍采用的是人工浸泡、漂洗、曝气搅拌工序，这种方法清洗后的废包装物可回收利用，但清洗过程中采用曝气搅拌方式，会造成氰化物的挥发逸出，造成大气污染等环境问题；同时这种方法人工操作，不适合稍大规模的工业生产等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含氰包装废物清洗系统，具有很好的清洗处理效果，且降低人的劳动强度，避免了人体与剧毒物质的直接接触。

本实用新型的技术方案如下：一种含氰包装废物清洗系统，包括清洗水池和动力装置，所述动力装置由旋转驱动装置与上下驱动装置组成，所述上旋转驱动装置输出轴连接于清洗滚筒吊篮吊篮轴中，旋转驱动装置位于清洗滚筒吊篮一侧，上下驱动装置位于清洗滚筒吊篮上方，上下驱动装置通过连接件接于清洗滚筒吊篮两边;所述清洗滚筒吊篮下面设有清洗水池。

所述清洗水池上部安装有进水管，所述清洗水池下部安装有出水管，在清洗水池外还安装有抽水泵，进水管、出水管与抽水泵连接。

所述清洗水池至少有两个。

所述清洗滚筒吊篮为网格状，孔径5~20cm×5~20cm。

本实用新型的优点：本实用新型提供了一种含氰包装废物清洗系统。其主要目的是克服现有工艺中存在的缺点，找到一种污染小，设备及操作简单方便，生产成本低，产品回收效率高、质量好，且易于工业化，具有良好的经济效益、环境效应和社会效益的回收方法。

1、能够有效清洗除去含氰包装废物上的剧毒物质，去除率可达98%以上。

2、清洗处理后的废包装物有一定的回收价值；3、操作方法和操作条件简便，易于实现工业化；4、处理成本低廉等。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为清洗滚筒吊篮结构示意图。

图3为图2中AA线剖面图。

图4为本实用新型的清洗工艺流程图。  

具体实施方式

以下将结合具体实施例来对本实用新型作进一步的详细说明。

见图1-4，一种含氰包装废物清洗系统，包括清洗水池6和动力装置2，所述动力装置2由旋转驱动装置3与上下驱动装置4组成，所述上旋转驱动装置3输出轴连接于清洗滚筒吊篮1吊篮轴11中，旋转驱动装置3位于清洗滚筒吊篮1一侧，上下驱动装置4位于清洗滚筒吊篮1上方，上下驱动装置4通过连接件44接于清洗滚筒吊篮1两边;所述清洗滚筒吊篮1下面设有清洗水池6。

其配套设施特征在于增设一套水力循环系统。具体是所述清洗水池6上部安装有进水管66，所述清洗水池6下部安装有出水管666，在清洗水池6外还安装有抽水泵5，进水管66、出水管666与抽水泵5连接。

所述清洗水池6至少有两个。

所述清洗滚筒吊篮1为网格状，孔径5~20cm×5~20cm。

动力装置由与所述清洗滚筒吊篮同轴芯线部分的旋转驱动装置和上下动作的驱动装置所组成，使所述的动力装置具有上下动作和旋转动作功能。轴芯线部分的驱动装置为旋转动作；上下移动的驱动装置为上下动作；配套增设一套水力循环系统。

沾有氰化物及其盐类的废包装袋，包括废包装牛皮纸袋、编织袋等，利用此含氰包装废物清洗机械进行清洗，步骤依次包括：含氰包装废物破碎→破碎后物料装入滚筒吊篮→配置清洗剂→开启清洗机动力装置→启动水力循环系统，碱性清洗剂进行第一次循环冲洗→强氧化性清洗剂进行第二次循环冲洗→利用清水进行第三次循环冲洗→沥干→干净物料回收。

(A)收集含氰包装废物，破碎至15cm×15cm大小。

(B)将破碎后的含氰包装废物装入带有2cm×2cm大小网格清洗滚筒吊篮1中。

(C)分别在三座清洗水池中投加碱性清洗剂、强氧化性清洗剂和清水，使用上下驱动装置4将清洗滚筒吊篮依次浸入清洗水池6中，并启动废气收集系统。

(D)分别开启旋转驱动装置3，充分搅拌清洗。

(E)开启水力循环系统，充分搅拌清洗。

本实施例中包装物上氰化物的去除率高，可达98%以上，破氰处理段去除率可达99%，处理后的废水达标排放。