[实用新型]铸造水玻璃旧砂回收用碾压式硬度分选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于分选机械技术领域，涉及一种铸造水玻璃旧砂回收用碾压式硬度分选装置。

背景技术

水玻璃砂是铸造行业大量使用的型模材料，由于使用量大，因此人们采用各种技术办法回收水玻璃旧砂重复使用，水玻璃旧砂再生被认为是铸造界的世界性难题之一，废弃的旧砂为碱性，倾倒之处寸草不生。我国有千余家铸造工厂采用水玻璃砂工艺，每日废弃的水玻璃旧砂数量惊人。如果不对水玻璃旧砂回收利用而大量废弃，既是对有限资源的极大浪费，又会造成严重的环境污染。

水玻璃旧砂回收的办法很多，但都须采用多种理化分选环节方法综合性分选才能达到目的，分选环节很多，其中有一环节为硬度分选环节，硬度分选环节的装置通常是以压辊轮面与水玻璃旧砂强力挤压，由于砂粒硬度较大，杂质硬度较小，利用这个差异性通过搓研磨擦后把砂粒表面的固态粘接剂等杂质去除。

例如：公开号为：CN203003049U的中国专利中，公开了一种名为“一种铸造水玻璃旧砂回收用硬度分选装置”的硬度分选装置，其结构如图1所示，包括顶部设置有料斗2的机箱、设置在机箱内的压辊和传动辊、设置在机箱内的一条橡胶回转输送带7、传动连接各个辊的电机5、设置在弃物出料口下方的弃物箱8和集料出料口下方的集料箱11；传动辊包括设置在机箱内靠近料斗2方的从动辊1和靠近出料口方的主动辊6、与橡胶回转输送带7靠接的两个张紧辊12；压辊包括与橡胶回转输送带7活动靠接的上压辊4和下压辊9，两压辊轴两端均设置有压紧弹簧3；橡胶回转输送带7穿过两压辊靠接缝间并与主动辊6及从动辊1及张紧辊12面靠接，从动辊1与两压辊靠接缝间的橡胶回转输送带7体的回转线呈U形弧线。

所述的从动辊1的外侧下方且位于橡胶回转输送带7环内设置有一个张紧辊12；从动辊1的内侧下方且位于橡胶回转输送带7环外设置有另一个张紧辊12。

所述的集料出料口设置在机箱的侧面且位于橡胶回转输送带7体U形弧线的最低点处。

其工作原理是：待选料通过上下压辊接缝处时，由于橡胶回转输送带7和压紧弹簧3的弹性，压辊对待选料的挤压就不是刚性挤压，而是有退让性的挤压，且压力大小通过弹簧3可调，压成粉状的杂质粒度很小因此与橡胶回转输送带7面的摩擦力更大，被带出落到弃物箱8；砂粒本体粒度相对大些，因此与橡胶回转输送带7面的摩擦力更小，砂粒沉集在集料凹面10达一定量后从集料出料口自然滚落下到集料箱11。

采用这样的技术的水玻璃旧砂回收用硬度分选装置当然可以正常使用，但由于上压辊4和下压辊9及两压辊轴两端的压紧弹簧3均是固定设置在机架上的；物料颗粒仅是靠橡胶回转输送带7体的回转带动水玻璃旧砂通过上压辊4和下压辊9的压缝来一次性压选；物料在全过程中的翻腾度不够大，物料颗粒有的面就压不到，对物料的压选还不够彻底，分选效果还不够好，使用效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种在压选过程中物料颗粒的翻腾更充分，能压到更多的面，对物料的压选更彻底，分选效果更好，分选效率更高，使用效果更理想的铸造水玻璃旧砂回收用碾压式硬度分选装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：铸造水玻璃旧砂回收用碾压式硬度分选装置，包括顶部设置有料斗的机箱、设置在机箱内的压辊和传动辊、设置在机箱内的一条橡胶回转输送带、传动连接各个辊的电机、设置在弃物出料口下方的弃物箱和集料出料口下方的集料箱；传动辊包括设置在机箱内靠近料斗方的从动辊和靠近出料口方的主动辊、与橡胶回转输送带靠接的两个张紧辊；压辊包括与橡胶回转输送带活动靠接的上压辊和下压辊，两压辊轴两端均设置有压紧弹簧；橡胶回转输送带穿过两压辊靠接缝间并与主动辊及从动辊及张紧辊面靠接，从动辊与两压辊靠接缝间的橡胶回转输送带体的回转线呈U形弧线；上压辊、下压辊、压紧弹簧均设置在一个框形往复移动架上，框形往复移动架两侧与导轨活动连接并沿导轨周期性往复移动，框形往复移动架上框边中部的一侧连接有抽风罩，抽风罩的进风口与橡胶回转输送带的带面近靠设置。

所述的框形往复移动架是在橡胶回转输送带的集料凹面的凹面的上升弧面的最高位点与橡胶回转输送带的靠近主动辊的区间内周期性往复移动的，框形往复移动架移动的速率大于橡胶回转输送带移动的速率。

所述的抽风罩是长四棱台状的罩形体，罩底长边的长度与橡胶回转输送带的宽度相当；出风口设在抽风罩的顶部，出风口通过柔性连管与弃物箱连通。

所述的从动辊的外侧下方且位于橡胶回转输送带环内设置有一个张紧辊；从动辊的内侧下方且位于橡胶回转输送带环外设置有另一个张紧辊。