[实用新型]采用定位销钉的用于斜锥的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于冲压造型的模具领域，具体为一种采用定位销钉的用于斜锥的模具。 

背景技术

冲压是模具工业中最重要的加工方法之一。冲压的应用范围十分广泛，据统计，所有的电子产品中，冲压件（包括钣金件）的数量约占零件总数的85%，在所有的钢材中，有60%～70%是板材，而板材中的大部分是经过冲压制成品。但是，目前用于冲压的模具，由于合模精度有限，导致产品精度低，影响了冲压加工的使用。 

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种合模精度高、零件质量高的冲压用模具，本实用新型公开了一种采用定位销钉的用于斜锥的模具。 

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的： 

一种采用定位销钉的用于斜锥的模具，包括：上模板和下模板，上模板和下模板相对且平行设置，其特征是：还包括卸料板、凹模板、脱料板、凸模、上打棒、下固定板、、外导柱、定位销钉、固定螺栓和凸模固定螺栓，

卸料板和凹模板这两者的底面各设有一个型腔，凸模和凹模板的型腔互相对齐拼合成一个完整的拉伸空间，卸料板套设在凸模外，卸料板的上表面设有定位柱，上模板和下模板的左侧通过两个外导柱连接并定位，上模板和下模板由外导柱导正，外导柱起导正凸模和凹模板的冲裁方向的作用，使凸模和凹模板成型方向保持一致，

凸模固定在下固定板的型腔内，卸料板的型腔和凸模相匹配，下固定板固定在下模板的上平面上，凸模固定螺栓连接固定凸模和下模板，凹模板固定在上模板的下平面上，凸模和凹模板刀口位置保持一致，外导柱的上部固定在下模板上，外导柱的下部固定在上模板上，

上打棒设于凹模板的型腔内，上打棒穿过上模板后和脱料板固定，固定螺栓依次连接上模板和凹模板，定位销钉依次穿过上模板和凹模板的销孔。

所述的采用定位销钉的用于斜锥的模具，其特征是：凸模的型腔和凹模板的型腔互相对齐后，两者贴合面的间隙在0.7mm至0.8mm，凸模嵌在卸料板的型腔内后，凸模和卸料板之间的间隙在0.02mm至0.04mm。 

本实用新型使用时，由定位销钉和外导柱对卸料板、凹模板和凸模实施定位，使型腔位置固定而避免了错箱的缺陷，原材料经由凹模板定位后送入凹模板的型腔。 

本实用新型的有益效果是：结构简单，合模精度高，零件质量高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。 

实施例1 

一种采用定位销钉的用于斜锥的模具，包括：上模板1、下模板8、卸料板2、凹模板3、脱料板4、凸模5、上打棒6、下固定板7、外导柱9、定位销钉10、固定螺栓11和凸模固定螺栓12，如图1和图2所示，具体结构是：

上模板1和下模板8相对且平行设置，卸料板2和凹模板3这两者的底面各设有一个型腔，凸模5和凹模板3的型腔互相对齐拼合成一个完整的拉伸空间，卸料板2套设在凸模5外，卸料板2的上表面设有定位柱，上模板1和下模板8的左侧通过两个外导柱9连接并定位，上模板1和下模板8由外导柱9导正，外导柱9起导正凸模5和凹模板3的冲裁方向的作用，使凸模5和凹模板3成型方向保持一致；

凸模5固定在下固定板7的型腔内，卸料板2的型腔和凸模5相匹配，下固定板7固定在下模板8的上平面上，凸模固定螺栓12连接固定凸模5和下模板8，凹模板3固定在上模板1的下平面上，凸模5和凹模板3刀口位置保持一致，外导柱9的上部固定在下模板8上，外导柱9的下部固定在上模板1上；

上打棒6设于凹模板3的型腔内，上打棒6穿过上模板1后和脱料板4固定，固定螺栓11依次连接上模板1和凹模板3，定位销钉10依次穿过上模板1和凹模板3的销孔。

本实施例中，凸模5的型腔和凹模板3的型腔互相对齐后，两者贴合面的间隙在0.7mm至0.8mm，凸模5嵌在卸料板2的型腔内后，凸模4和卸料板5之间的间隙在0.02mm至0.04mm。 

本实施例中，未注形位公差应符合GB/T1184-H的规定，未注公差尺寸应符合GB/T1804-m的规定。 

为进一步提高零件生产效率，还可以在卸料板2的上表面增加产品定位，这样可以防止产品错位报废，提高了生产效率。 

本实施例使用时，由定位销钉10和外导柱9对卸料板2、凹模板3和凸模5实施定位，使型腔位置固定而避免了错箱的缺陷，原材料经由凹模板3定位后送入凹模板3的型腔。