[实用新型]一种病死猪无害化处理成套设备

说明书

技术领域

本实用新型属于一种病死猪无害化处理成套设备。

背景技术

目前，病死猪处理大致有发酵、深埋、焚烧和碳化四种方法，其中：生物发酵无害化处理技术是利用一定比例的稻壳等农作物副产品、锯末、微生物菌种拌匀发酵，病死猪在发酵池内被自然降解，有效解决了病死猪焚烧、深埋等处理方式成本高、费力，不但养殖者积极性不高，而且易造成大气、土壤高度污染的难题；但生物发酵法也存在如下问题：发酵时间长，通常需要10天以上，没有高温消毒程序，病源体仍然存在，不能有效切断传染源，存在扩散传播二次污染问题；碳化处理则因投资大、能耗高而难以推广应用。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种病死猪无害化处理成套设备，利用该设备处理病死猪，具有无害化处理效果好、能耗省、成本低等诸多优点，适合快速推广应用。

这种病死猪无害化处理成套设备，其特征在于包括由密封输送管道连接的粉碎机、发酵罐、高温处理罐和挤出机；所述粉碎机包括粉碎机机架、粉碎机壳体、投料斗、粉碎机电机组件、刀轴、动刀、定刀和第一输送管道；所述发酵罐包括发酵罐罐体、第一搅拌轴和发酵罐电机组件；所述高温处理罐包括高温处理罐罐体、隔离网、小链轮、大链轮、链条、第二搅拌轴和高温处理罐电机组件、热风输入管、上层油输出管、引风机、引风管、冷却器和碱液净化器；所述挤出机包括挤出机底板、挤出机电机组件、挤出螺杆、挤出机头、排料控制阀；在所述粉碎机中，粉碎机壳体设置在粉碎机机架上，投料斗设在粉碎机壳体的顶部，由粉碎机电机组件带动、两根相向回转的刀轴设置在粉碎机壳体的内腔中，两根刀轴上套设有众多动刀，这些动刀的径向凸出部与安置在粉碎机壳体内壁上的定刀互为凹凸相嵌配合；第一输送管道从粉碎机壳体内腔下部引出连通发酵罐罐体内腔，发酵罐罐体内腔中设置有由发酵罐电机组件驱动、带有搅拌叶片的第一搅拌轴；第二输送管道从发酵罐罐体内腔引出连通高温处理罐罐体，高温处理罐罐体内腔由径向设置的隔离网分成一个小腔和一个大腔，该大腔内设置第二搅拌轴，第二搅拌轴由高温处理罐电机组件经小链轮、链条和大链轮驱动；上层油输出管从所述高温处理罐罐体的小腔引出；引风机、冷却器和碱液净化器依次串接在引风管管路上，引风管管路一端与高温处理罐罐体内腔相通；所述挤出机设置在高温处理罐罐体下方，第三输送管道连通高温处理罐罐体大腔与挤出螺杆所在的挤出腔，挤出机电机组件驱动挤出螺杆旋动，挤出机头设置在挤出螺杆的最前端，由一集油罩和一颗粒状挤出部构成。

作为优选，所述高温处理罐罐体的内腔经热风输入管与一热风炉相连通。

作为优选，所述投料斗的顶部铰接了一个密封盖。

作为优选，所述动刀和定刀两者的刀刃间隙为0.2－0.5毫米。

作为优选，所述发酵罐罐体的容积为10m³、高温处理罐罐体的容积为2.5m³  ，所述第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道的管径均为100毫米。

作为优选，所述隔离网的网目大小为每平方厘米100目。

用这种设备处理病死猪的方法如下：将不经处理的整头病死猪投入粉碎机，密封粉碎至50毫米以下的大小颗粒，由第一输送管道送入发酵罐罐体内腔；在发酵罐罐体内腔中，病死猪颗粒物料与生物菌种均匀混合，进行发酵和除味，室温下滞留时间48－72 小时；然后，由第二输送管道送往高温处理罐，不断搅拌混合，罐内温度维持180－200℃状态下，滞留4－6小时，待物料中油脂充分分离后，打开高温处理罐上的上层油输出管阀门，使上层油从上层油输出管排出；高温处理罐罐体内的残渣及底层渣油混合物从第三输送管道进入挤出机工作通道内，由挤压螺杆推挤至挤出机头，分离成油和颗粒残渣；高温处理罐罐体内的废气由引风机引入引风管，途经冷却器冷却、碱液净化器净化处理后排向大气。