[实用新型]电石炉净化灰返炉燃烧系统

权利要求书

1.一种电石炉净化灰返炉燃烧系统，其特征是：

包括倒锥形的密封式净化灰收集仓，用来输送粉末状物料的气力输送发送器，密封式下料仓及固装在密封式下料仓顶端的星形卸料器与旋风除尘器，以及输送气源、混流室；

所述密封式净化灰收集仓为一个或者多个；

所述每个密封式净化灰收集仓底端的出料口各自单独依次通过一出料管一、关风器与位于所述气力输送发送器顶部的进口端连接；

在所述每个密封式净化灰收集仓上，于出料口上端位置处均设有与密封式净化灰收集仓内腔连通的进气口，每个进气口分别连接有一氮气输送管二；

在每个密封式净化灰收集仓的上端与所述气力输送发送器上端之间分别设连通管路，所述每一个连通管路将每个密封式净化灰收集仓的内腔与所述气力输送发送器的内腔分别连通；

还包括有氮气输送管一；

所述氮气输送管一包括并联的分支A管和分支B管；

由所述分支A管出口端分出三支并联的管路，它们分别连通至所述气力输送发送器的上部、中部及下部；

所述气力输送发送器的下端出口向左侧或者右侧弯曲并水平延伸有一定伸出量，且

由所述分支A管分出的，对应在所述气力输送发送器下部的一支并联管路的轴向，与所述气力输送发送器下端出口的轴向一致并相对应；

所述星形卸料器以及旋风除尘器分别连通所述密封式下料仓的内腔；

所述气力输送发送器下端出口与所述星形卸料器的输入口之间通过气力输送管连接；

所述分支B管的出口端连接至所述气力输送管的，靠近所述气力输送发送器的一端处；

所述混流室包括左端口、右端口及上端口；

所述密封式下料仓的下端出料口通过物料输送管路连接至所述混流室的上端口，并且在物料输送管路与混流室的上端口之间还连接有物料流量调节单元；

所述输送气源包括顶部端口和排气口，且顶部端口的管腔与排气口的管腔相互垂直；

位于所述旋风除尘器上端的排气管与所述输送气源的顶部端口之间通过回气管道连接；

所述输送气源的排气口通过输气管道连接所述混流室的左端口，所述混流室的右端口连接出料管二的进料口；

所述输送气源的排气口、所述混流室的左端口及右端口相互连接为一条水平直线。

2.根据权利要求1所述的电石炉净化灰返炉燃烧系统，其特征是：所述密封式下料仓包括圆筒段和位于该圆筒段下方的倒置圆锥体段，圆锥体段的下端缩口为出料口。

3.根据权利要求1或2所述的电石炉净化灰返炉燃烧系统，其特征是：还包括控制单元；在所述分支A管与分支B管上分别设有电磁阀组A单元及电磁阀组B单元，所述控制单元分别与所述电磁阀组A单元及电磁阀组B单元相连接。

4.根据权利要求2所述的电石炉净化灰返炉燃烧系统，其特征是：所述密封式下料仓的圆筒段及圆锥体段的内腔面均为向下旋转的螺旋面。

5.根据权利要求1所述的电石炉净化灰返炉燃烧系统，其特征是：所述密封式净化灰收集仓上的进气口为沿圆周面均布的轴向向下倾斜的通孔。

6.根据权利要求1所述的电石炉净化灰返炉燃烧系统，其特征是：

所述旋风除尘器包括旋风筒体、集灰斗和蜗壳，出风形式为上部出风；

所述旋风除尘器的旋风筒体直径不小于55mm；所述旋风除尘器的进口呈蜗壳形；

所述旋风除尘器的旋风筒体包括圆筒段和位于圆筒段上部的圆锥体段，且所述圆锥体段的半锥角为13°至15°。

7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的电石炉净化灰返炉燃烧系统，其特征是：

在所述物料流量调节单元与所述混流室上端口之间设有气腔；

物料流量调节单元下端的喷射嘴为圆环板，其内边向下有卷边；

在所述气腔内底面上设置内锥体，所述内锥体的锥形内腔垂直布置且扩口端向上；

所述喷射嘴的中心与所述内锥体的中心相对应；

所述卷边的端部延伸至所述气腔内；

所述喷射嘴的口径不大于所述内锥体扩口端的口径；

所述内锥体的缩口端连通所述混流室的上端口；

在所述气腔的侧壁上设有进气管道，且进气管道对应于所述内锥体的上端。

8.根据权利要求7所述的电石炉净化灰返炉燃烧系统，其特征是：在所述内锥体上设有圆形喷射孔，所述喷射孔的轴线向斜下方倾斜。