[实用新型]一种管道切割机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道切割技术领域，尤其涉及一种管道切割机械。

背景技术

当前，在管道切割过程中存在很多问题，第一，由于管道难以固定，在切割过程中容易出现走线，造成较多废料，第二，管道在进料过程中，操作人员需要靠近切割取，容易出现安全事故，第三，且切割过程中的相关操作较为繁重，给操作人员带来较多不便，第四，切割长度确定较为麻烦，使得切割效率较低。因此，上述技术问题亟待改进。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种管道切割机械，使得对管道进行切割安全、快捷、效率高。

本实用新型提出的一种管道切割机械，用于切割管道，包括第一动力装置，可驱动切割刀具转动；

第一底座，其上设有第一轨道，其上安装第二动力装置；

第二底座，其上设有第一导轨、第二轨道；

至少一组固定装置，包括第三动力装置、第一卡板、第二卡板，第一卡板安装在第二底座上，第二卡板上设有第二导轨，第三动力装置通过驱动第二卡板，使第二导轨在第二轨道上移动，使管道夹靠在第一卡板与第二卡板之间，第二动力装置可驱动所述第一导轨在所述第一轨道上移动，并将夹靠在第一卡板与第二卡板之间的管道送入切割区。

优选地，第一卡板端部开设第一弧形槽，第二卡板端部开设第二弧形槽，当所述第一弧形槽与所述第二弧形槽扣合，可将管道夹靠在所述第一弧形槽与所述第二弧形槽之间。

优选地，所述第一弧形槽内壁设有第一垫层，所述第二弧形槽内壁设有第二垫层。

优选地，第二动力装置为气动装置，第三动力装置为气动装置。

优选地，所述第一轨道的延伸方向与所述第二轨道的延伸方向平行。

优选地，第二底座上设有顶板，当管道夹靠在第一卡板与第二卡板之间时，顶板处于管道的轴向延长线上。

本实用新型中，由于切割刀具与顶板之间的距离恒定，故切割长度容易确定，故使切割过程非常便捷，由于可以在切割区外安装管道，且固定移动都依靠动力装置完成，使操作过程安全、效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管道切割机械的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管道切割机械的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，图1和图2均为本实用新型提出的一种管道切割机械的结构示意图。

参照图1和图2，本实用新型提出的一种管道切割机械，用于切割管道5，包括：

第一动力装置1，可驱动切割刀具2转动；

第一底座8，其上设有第一轨道，其上安装第二动力装置4；

第二底座7，其上设有第一导轨、第二轨道；

至少一组固定装置，包括第三动力装置33、第一卡板31、第二卡板32，第一卡板31安装在第二底座7上，第二卡板32上设有第二导轨，第三动力装置33通过驱动第二卡板32，使第二导轨在第二轨道上移动，使管道5夹靠在第一卡板31与第二卡板32之间，第二动力装置4可驱动所述第一导轨在所述第一轨道上移动，并将夹靠在第一卡板31与第二卡板32之间的管道5送入切割区。

第一卡板31端部开设第一弧形槽，第二卡板32端部开设第二弧形槽，当所述第一弧形槽与所述第二弧形槽扣合，可将管道5夹靠在所述第一弧形槽与所述第二弧形槽之间。

所述第一弧形槽内壁设有第一垫层，所述第二弧形槽内壁设有第二垫层。

第二动力装置4为气动装置，第三动力装置33为气动装置。

所述第一轨道的延伸方向与所述第二轨道的延伸方向平行。

第二底座7上设有顶板6，当管道5夹靠在第一卡板31与第二卡板32之间时，顶板6处于管道5的轴向延长线上。

在实际使用过程中，将管道5放置在第一弧形槽与第二弧形槽之间，使其一端顶住顶板6，第三动力装置33推动第二卡板32，使第二卡板32靠近第一卡板31，并使第一弧形槽与第二弧形槽扣合，从而固定住管道5，第二动力装置4推动第二底座7，使管道5进入切割刀具2的切割区，由第一动力装置1驱动切割刀具2转动并对管道5进行切割，由于切割刀具2与顶板6之间的距离恒定，故使得切割过程非常便捷，切割长度恒定，由于可以在切割区外进行安装，且固定移动都依靠动力装置完成，使得操作过程安全、效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。