[实用新型]焊枪嘴及焊枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，具体而言，涉及一种焊枪嘴及焊枪。

背景技术

在现有技术中，火焰钎焊的火焰温度是影响焊接质量的关键因素，而空调管接头的焊接多数采用圆盘自动焊接装置进行焊接，焊接过程控制主要依靠各燃气气体的压力及焊接火焰燃烧时间进行控制，而这些参数及流量的控制是通过特定结构的焊锯将燃气与助燃气体进行充分的混合，然后通过焊枪嘴进行喷射，所以焊锯、焊枪嘴等硬件与系统参数的匹配将直接影响整个空调管接头焊接的焊接质量。

如图1和图2所示的现有技术中，焊枪嘴包括进气管10和出气嘴20，混合气体从进气管的进气通道11中通过出气嘴的第一径向通道21扩散到外周通道22中，然后从外周通道22进入到出气嘴的多个出气通道24中，并且部分气流还需要通过第二径向通道23进入位于出气嘴20的轴心的出气通道24中，由于进入轴心的出气通道24的气流的阻力相对较大，而位于外周侧的出气通道中的气流阻力相对较小，导致喷射出的火焰呈离散状，而且由于出气通道的数目及分布导致火焰相对柔和，火焰力度不足，导致在额定时间内无法有效的对接头进行全方位均匀加热，焊接时管接头受热不均匀，焊环融化后不能很好的润湿配合间隙，出现焊接熔深达不到工艺要求而发生泄漏，严重影响空调管路系统运行的可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种提高火焰强度的焊枪嘴及焊枪。

本实用新型提供了一种焊枪嘴，包括进气管和出气嘴，进气管具有进气通道，进气通道具有呈锥形的扩压腔，出气嘴具有沿轴向分布的多个出气通道，多个出气通道的一端与扩压腔连通。

进一步地，进气通道还包括稳压部，稳压部设置在扩压腔的上游。

进一步地，稳压部为等直径的管状通道。

进一步地，出气嘴包括气流控制部和锁紧装置，锁紧装置将气流控制部锁紧在进气管上，多个出气通道设置在气流控制部上。

进一步地，气流控制部呈片状，锁紧装置为锁紧螺母，锁紧螺母与进气管的外周面的螺纹配合；锁紧螺母的一端设置有沿径向并向轴心侧延伸的凸缘，气流控制部的两端分别抵接在凸缘和进气管的端部上。

进一步地，出气通道为8至12个，并且均匀分布在气流控制部上。

进一步地，每个出气通道的直径为0.8mm至1.2mm。

本实用新型还提供了一种焊枪，包括前述的焊接嘴。

根据本实用新型的焊枪嘴及焊枪，进气通道具有呈锥形的扩压腔，并且多个出气通道的一端直接与扩压腔连通，混合气体在进入扩压腔中形成扩散式气流，并且均匀分散到各个出气通道中，相比现有技术，有效地提高了气体在各个出气通道中的均匀程度，而且有效地减少气体流通路径，降低流通阻力，从而提高火焰强度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据现有技术的焊枪嘴的立体结构示意图；

图2是根据现有技术的焊枪嘴的剖视结构示意图；

图3是根据本实用新型的焊枪嘴的立体结构示意图；

图4是根据本实用新型的焊枪嘴的分解结构示意图；

图5是根据本实用新型的焊枪嘴的剖视结构示意图；以及

图6是根据本实用新型的焊枪嘴的气流控制部的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图3至5所示，根据本实用新型的焊枪嘴，包括进气管10和出气嘴20，进气管10具有进气通道11，进气通道11具有呈锥形的扩压腔111，出气嘴20具有沿轴向分布的多个出气通道211，多个出气通道211的一端与扩压腔111连通。本实用新型通过在进气通道11上设置呈锥形的扩压腔111，并且多个出气通道211的一端直接与扩压腔111连通，工作时，混合气体在进入扩压腔111中形成扩散式气流，并且均匀分散到各个出气通道211中，相比现有技术，有效地提高了气体在各个出气通道211中的均匀程度，而且有效地减少气体流通路径，降低流通阻力，从而提高火焰强度。