[实用新型]一种点灯测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示器技术领域，特别涉及一种点灯测试装置。

背景技术

在显示装置的制备过程中，需要对基板或者背光源进行亮度测试，现有技术中，测试时将基板或者背光源放在测试机台上，用夹子将基板或者背光源的引脚线与电路板夹合，便可以对基板或者背光源进行点灯测试。

但是，现有技术中的测试方法，当背光源或者基板的尺寸较小时，操作人员不便于将基板或者背光源的引脚线与电路板夹合，容易导致电路接触不良的现象的发生，影响测试效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种点灯测试装置，便于对小尺寸的待测物进行点灯测试，且操作简单方便。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种点灯测试装置，包括：底板，所述底板包括：限位待测物的测试槽、与所述测试槽连通、用于限位所述待测物的引脚线的电路线卡槽、与所述电路线卡槽连通、用于安装电路板的安装槽、以及贯穿所述底板的厚度方向且与所述安装槽的槽底连通的通孔；

设置于所述底板背离所述测试槽开口方向一面的旋转轴，所述旋转轴的轴线平行于所述底板；

安装于所述旋转轴、与所述旋转轴相对固定的压合板，所述压合板上设有与所述压合板相对固定的胶头螺栓，旋转所述压合板时，所述胶头螺栓可穿过所述通孔、且所述胶头螺栓的胶头螺帽压合所述引脚线与所述电路板。

本实用新型提供的点灯测试装置，在使用时，由于压合板位于底板的背面（底板背离测试槽开口方向的一面），因此，要先将点灯测试装置支撑起来，支撑物放在底板的四个角处，放置好点灯测试装置后，将待测物放入底板的测试槽内，将待测物的引脚线放在电路线卡槽内，引脚线的一端从通孔引出，将电路板放在安装槽内，将引脚线与电路板的接线端接触，旋转压板，胶头螺栓穿过通孔、且胶头螺栓的胶头螺帽压合住引脚线与电路板，防止引脚线与电路板分离，将待测物的引脚线和电路板接通后，便可以对待测物进行点灯测试，可见，本实用新型提供的点灯测试装置不需要操作人员手拿夹子将待测物的引脚线与电路板夹合接通，只需操作人员旋转旋转轴，便可以使压合板上设有的胶头螺栓压合待测物的引脚线和电路板。

因此，本实用新型提供的点灯测试装置，便于对小尺寸的待测物进行点灯测试，且操作简单方便。

在一些可选的实施方式中，上述点灯测试装置还包括：套装于所述胶头螺栓的压簧，所述压簧的一端与所述压合板朝向所述胶头螺栓的胶头螺帽的一面相抵，另一端与所述胶头螺栓的胶头螺帽朝向所述压合板的一面相抵。压簧的设置可以起到一定的缓冲作用，以免压合力过大损坏电路板。

在一些可选的实施方式中，上述点灯测试装置还包括：固定于所述底板背离所述测试槽开口方向一面、用于安装所述旋转轴的安装座，所述安装座上设有与所述旋转轴配合的安装孔。安装座的设置便于支撑旋转轴。

在一些可选的实施方式中，所述旋转轴上设有限位所述安装座一端的轴肩、以及一端与所述安装座的另一端接触的轴承。轴承的设置可以避免轴在旋转时的周向磨损，延长了点灯测试装置的使用寿命。

在一些可选的实施方式中，所述旋转轴上还设有位于所述轴承的另一端、用于在所述旋转轴的长度方向对所述轴承限位的卡簧。安装轴承后，为了防止旋转轴旋转时，轴承沿着旋转轴的长度方向移动，设置旋转轴时，在旋转轴上设置一个卡槽，卡槽内装入卡簧，卡簧的外径大于轴承的内环直径，这样便可以防止轴承移动。

在一些可选的实施方式中，上述点灯测试装置还包括：分别设置于所述压合板朝向所述胶头螺栓的胶头螺帽的一面、以及底板背离所述测试槽开口方向一面的磁性相反的磁铁。待测物的引脚线与电路板接触后，为了便于操作人员测试，可以通过设置的磁性相反的磁铁，使得压合板保持使待测物的引脚线与电路板连通时的角度，测试完毕后，可以再将压合板旋转一定角度，使得磁性相反的磁铁不会吸引在一起。

在一些可选的实施方式中，上述点灯测试装置还包括：安装于所述旋转轴、与所述旋转轴相对固定的旋转扳手。为了便于操作人员旋转压合板，可以在旋转轴上设置便于操作人员握住的旋转扳手。

在一些可选的实施方式中，上述点灯测试装置还包括：设置于所述底板背离所述测试槽开口方向一面、用于支撑所述底板的四个绝缘材料的支腿。由于压合板是设置在底板的背面，为了方便测试，在底板的背面设置支腿，支腿可以将底板支起来，防止压合板与点灯测试装置放置在的机台的表面接触，绝缘材料的支腿可以防止将机台上的静电导入点灯测试装置。

在一些可选的实施方式中，所述待测物为基板。

在一些可选的实施方式中，所述待测物为背光源。