[实用新型]一种稳压单流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种稳压单流阀。

背景技术

单流阀是一种用于控制流体单向流动的阀门，当流体发生倒流的情况时，阀芯会被倒流的流体推动关闭，防止流体发生倒流的情况发生。现有的单流阀一般包括阀体以及阀体内的阀芯，现有的阀体的阀体通道一般的内径一般为相同设置，容易造成阀体内各处的流体压力不稳的情况，容易对阀体造成破坏，使单流阀的使用寿命降低。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀体内的压力稳定、使用寿命高的稳压单流阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种稳压单流阀，包括阀体，所述的阀体内设有阀体通道，所述的阀体通道的两端分别为进流口和出流口，所述的阀体通道内设有构成阀体通道导通的阀芯，所述的阀芯的周侧设有阀座，所述的阀体通道包括前通道和后通道，所述的前通道的内径小于所述的后通道，所述的前通道和后通道衔接处设有连接通道，所述的连接通道的内壁成阶梯状分布，所述的阀芯和阀座设置在连接通道内。

作为优选，所述的连接通道靠前通道的一侧设有限位凸肩，所述的阀座靠进流口的一侧与所述的限位凸肩相抵设置，所述的阀座与限位凸肩相抵处设有垫片。采用上述的优选方案后，限位凸肩的设置可以使阀座的安装更加稳定，避免阀座的滑移。

作为优选，所述的阀座靠出流口的一侧设有挡环，所述的阀座背离限位凸肩的一侧与所述的挡环相抵设置。采用上述的优选方案后，挡环的设置可以使阀座的安装更加稳定，避免阀座的滑移。

作为优选，所述的连接通道靠出流口的一侧设有阀体内环槽，所述的阀体内环槽内嵌设有孔用挡圈，所述的孔用挡圈靠阀芯的一侧与所述的挡环相抵设置。采用上述的优选方案后，孔用挡圈的设置可以使挡环的设置更加稳定。

作为优选，所述的阀座呈阶梯状分布，所述阀座与连接通道的形状相适配。采用上述的优选方案后，阀座呈阶梯状分布可以使阀座与阀体通道内侧壁更加贴合，避免阀座的滑移。

作为优选，所述的阀座与阀芯配合处为阀座密封面，所述的阀座密封面为锥面，所述的阀座密封面的内径由进流口至出流口的方向逐渐增大，所述的阀芯与阀座密封面处设有阀芯密封面，所述的阀芯密封面为锥面，所述的阀芯密封面的外径由进流口至外流口的方向逐渐增大。采用上述的优选方案后，阀芯与阀座之间的开启更加灵活。

本实用新型的稳压单流阀的前通道的内径小于后通道，流体从进流口进入，之后进入后通道，流体的压力逐渐减小，可以有效避免流体压力对阀体的破坏，当流体发生倒流时，流体压力由出流口至进流口方向逐渐增大，可以快速封闭阀体通道，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的实施例具体是一种稳压单流阀，包括阀体1，阀体1内设有阀体通道11。阀体通道11的两端分别为进流口12和出流口13。阀体通道11内设有构成阀体通道11导通的阀芯2。阀芯2的周侧设有阀座3。阀体通道11包括前通道111和后通道112。前通道111的内径小于后通道112，前通道111和后通道112衔接处设有连接通道113。连接通道113的内壁成阶梯状分布。阀芯2和阀座3设置在连接通道113内。连接通道113靠前通道111的一侧设有限位凸肩114，阀座3靠进流口12的一侧与限位凸肩114相抵设置，阀座3与限位凸肩114相抵处设有垫片4。

阀座3靠出流口13的一侧设有挡环5，阀座3背离限位凸肩114的一侧与挡环5相抵设置。连接通道113靠出流口13的一侧设有阀体内环槽115。阀体内环槽115内嵌设有孔用挡圈6。孔用挡圈6靠阀芯2的一侧与挡环5相抵设置。阀座3呈阶梯状分布，阀座3与连接通道113的形状相适配。

阀座3与阀芯2配合处为阀座密封面31，阀座密封面31为锥面，阀座密封面31的内径由进流口12至出流口13的方向逐渐增大，阀芯2与阀座密封面31处设有阀芯密封面21，阀芯密封面21为锥面，阀芯密封面21的外径由进流口12至外流口13的方向逐渐增大。