[实用新型]一种新型传动活铃机构

说明书

技术领域

本实用新型属于驱动器部件技术领域，具体涉及一种结构简单、使用方便且能在同一模具上注塑成型的新型传动活铃机构。

背景技术

传动活铃是驱动器必不可少的部件之一，用于安装在驱动器导轨上，带动载荷做往复运动。目前所用的活铃，其活铃轴是整体的，活铃轴上与导轨上的行程开关配合的凸块设置在活铃轴的一端，是固定连接结构。若客户需要凸块设置在活铃轴另一端的活铃，则需要重新制造，而目前，该技术领域，制作活铃的模具是一对一的，若改变活铃结构，则需要重新开一付对应的模具，一付活铃模具成本约25万元，这样增加了制造成本，降低了经济效益。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便且能在同一模具上注塑成型的新型传动活铃机构。

所述的一种新型传动活铃机构，包括活铃本体及配合设置在活铃本体内的活铃轴，其特征在于所述的活铃轴由活铃主轴和活铃副轴构成，所述的活铃副轴固定设置在活铃本体内，活铃主轴与活铃副轴均与丝杆螺纹连接，活铃主轴与导轨活动配合。

所述的一种新型传动活铃机构，其特征在于所述的活铃主轴上设置定位凸块及安装导条，所述的定位凸块截面为梯形结构，定位凸块两端设为倾斜结构，其上表面的长度小于下表面的长度；所述的安装导条为两条，对称设置在活铃主轴上、下两面。

所述的一种新型传动活铃机构，其特征在于所述的导轨上、下两面设置与安装导条相对应的两个导槽，安装导条与导槽活动配合。

所述的一种新型传动活铃机构，其特征在于所述的导轨内设置两个行程开关，活铃主轴通过丝杆旋转运行于两个行程开关之间。

所述的一种新型传动活铃机构，其特征在于所述的活铃主轴设置在活铃本体的左边，活铃副轴设置在活铃本体的右边。

所述的一种新型传动活铃机构，其特征在于所述的活铃主轴设置在活铃本体的右边，活铃副轴设置在活铃本体的左边。

上述的一种新型传动活铃机构，包括活铃本体及配合设置在活铃本体内的活铃轴，活铃轴由活铃主轴和活铃副轴构成，所述的活铃副轴固定设置在活铃本体内，可以设置在左边，也可以设置在右边，活铃主轴与活铃副轴均与丝杆螺纹连接，活铃主轴与导轨活动配合。本实用新型通过上述技术，将活铃轴设为两部分，可以根据需要，制造活铃本体时，只需要将模具里相应的模块移至左边或右边，就可以生产出活铃副轴设置在活铃本体的左边或右边的产品，两种不同结构的活铃只需要一种模具就可完成，降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视图结构示意图；

图3为本实用新型的另一实施例结构示意图。

图中：1-活铃本体，2-活铃主轴，201-定位凸块，202-安装导条，3-活铃副轴，4-丝杆，5-导轨，501-导槽，6-行程开关。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1-3所示，本实用新型的传动活铃机构，包括活铃本体1及配合设置在活铃本体1内的活铃轴，所述的活铃轴由活铃主轴2和活铃副轴3构成，所述的活铃主轴2上设置定位凸块201及安装导条202，所述的定位凸块201截面为梯形结构，定位凸块201两端设为倾斜结构，其上表面的长度小于下表面的长度；所述的安装导条202为两条，对称设置在活铃主轴2上、下两面，所述的活铃副轴3固定设置在活铃本体1内，活铃主轴2与活铃副轴3均与丝杆4螺纹连接，活铃主轴2与导轨5活动配合，其中导轨5上、下两面设置与安装导条202相对应的两个导槽501，安装导条202与导槽501活动配合，导轨5内设置两个行程开关6，活铃主轴2通过丝杆4旋转运行于两个行程开关6之间，当行程开关6触碰到活铃主轴2的定位凸块201端头上，在行程开关6作用下活铃主轴2停止继续前进。

根据实际需要，本实用新型的活铃主轴2与活铃副轴3设置位置可以相对改变，从而操作更加方便，如图1所示，活铃主轴2设置在活铃本体1的左边，活铃副轴3设置在活铃本体1的右边；如图3所示，活铃主轴2设置在活铃本体1的右边，活铃副轴3设置在活铃本体1的左边；图1和图3的两种活铃结构，其结构不同，作用也不同，但两者可以在同一个模具上制造得到，制造时，只需要将模具里相应的模块移至左边或右边即可，两种不同结构的活铃只需要一种模具就可完成，降低了生产成本，提高了经济效益。其操作方便，解决了现有技术中，模具与产品一对一对应的问题，就整套产品而言，一付模具代替了二付模具，降低了其制造成本，提高了经济效益。