[实用新型]一种化成机

说明书

技术领域

本实用新型涉及固态电容器生产设备，具体地说是一种化成机，特别涉及一种研发实验用的化成机。

背景技术

所谓化成是指生极板在电解液中通过充电转变为荷电状态，清除杂质，改善其活性物质电化学活性的化学和电化学反应过程。现有技术中，化成的操作大多是在化成机上进行大批量生产，而在固态高分子电容器开发过程中，需要对小批量或者少数素子进行实验，而小批量或者少数素子在生产线上的化成机化成容易将产品混入生产线中，导致实验参数设置有误，实验结果不准确，同时，也容易导致化成机产量降低，能耗加大，药剂浪费，对生产不利。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于研发实验的化成机。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种化成机，它包括支架，支架上设有储液槽，储液槽内设有用于浸没素子的化成液，储液槽下方设有用于加热储液槽内化成液的加热装置，储液槽上方设有用于放置素子的载物架，载物架上放置有固定素子正极端子的导电板。

为了使搅拌和加热同时进行，本实用新型所述的加热装置采用磁力搅拌机。

为了减少对磁力搅拌机的影响，本实用新型所述的储液槽的材质为非导磁材料。

本实用新型所述的储液槽的材质为不锈钢，使储液槽具有防锈作用。

为了调节素子浸入化成液的体积大小，本实用新型所述的载物架上设有调节螺丝。

为了根据具体的实验要求控制并维持样品温度，本实用新型所述的载物架上方设有用于检测化成液温度的感温棒。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，采用调节螺丝对素子浸入药剂多少进行调节，降低了开发药品、水电气等能耗，增强了固态电容器开发过程的适应；并采用加热装置，利用磁场和漩涡的原理，配合温度控制装置，提高了实验重复的可能性，更有效的达到了实验的精密性及实验效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型储液槽的局部结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2可知，一种化成机，它包括支架2，支架2上设有储液槽6，储液槽6内设有用于浸没素子9的化成液，储液槽6下方设有用于加热储液槽6内化成液的加热装置4，储液槽6上方设有用于放置素子9的载物架7，载物架7上放置有固定素子9正极端子8的导电板3。

为了使搅拌和加热同时进行，本实用新型所述的加热装置4采用磁力搅拌机。

为了减少对磁力搅拌机的影响，本实用新型所述的储液槽6的材质为非导磁材料。

本实用新型所述的储液槽6的材质为不锈钢，使储液槽6具有防锈作用。

为了调节素子9浸入化成液的体积大小，本实用新型所述的载物架7上设有调节螺丝5。

为了根据具体的实验要求控制并维持样品温度，本实用新型所述的载物架7上方设有用于检测化成液温度的感温棒1。

本实用新型的工作过程是：将实验过程中所需化成的化成液存储于储液槽6中，通过支架2将其固定，将素子9的正极端子8固定（本实施例采用焊接方法）在导电板3上，导电板3放置于载物架7上进行固定，将素子9根据具体的工艺要求，浸没在储液槽6的化成液内（本实施例将素子9体积的四分之三浸没在化成液中），并通过调节螺丝5对素子9浸入的多少进行调节，实现通电要求。利用加热装置4对储液槽6中的化成液进行加热，通过感温棒1检测化成液温度，并根据具体的实验要求维持实验所需温度，设定实验条件，提高实验重复性的可能。当生产用量改变时，可通过对载物架7的调整，完成一次性化成1500pcs～2000pcs小批量的生产。

为了调节素子9浸入化成液的体积大小，本实用新型还可以采用调整支架2、储液槽6的方式实现。