[实用新型]防止轴封烧蚀的动力转向泵有效
| 申请号: | 201420035365.3 | 申请日: | 2014-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN203796605U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
| 发明(设计)人: | 柳欢;章余发;石建伟 | 申请(专利权)人: | 奇瑞汽车股份有限公司 |
| 主分类号: | F04D29/04 | 分类号: | F04D29/04 |
| 代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 | 代理人: | 汤茂盛 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 防止 轴封 动力 转向 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车转向系统领域,特别涉及防止轴封烧蚀的动力转向泵。
背景技术
动力转向泵作为汽车转向系统中的动力源,它为转向系统提供助力,降低驾驶者的操作力,其性能的优劣直接影响到驾驶者的操作舒适性及安全性。目前汽车转向系统中使用的动力转向泵,主要有壳体、带轮、转轴、大轴承、轴封、转子、定子、叶片、流量控制阀、分油盘、阀螺钉等组成,其中带轮、大轴承、轴封、分油盘、转子都装配在转轴上,轴封位于大轴承和分油盘之间。整车在进行转向液加注时会产生一定压力,在压力的作用下,轴封会向大轴承方向移动,如果轴封和大轴承接触,则高速运转的轴承会迅速烧蚀轴封,进而导致转向泵漏油,异响现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种避免转向泵出现漏油、异响的防止轴封烧蚀的动力转向泵。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种防止轴封烧蚀的动力转向泵,包括壳体、转轴和分油盘,转轴的悬伸端上套设有轴承和轴封,所述的轴承的轴承外圈和轴封之间设有隔离垫。
由于采用以上技术方案,转向液加注时,在压力的作用下,轴封会向轴承方向移动,由于隔离垫将轴封和轴承分离,轴封和轴承之间不会接触,而且隔离垫仅与轴承外圈接触,并不会接触高速运转的轴承内圈,所以可以防止烧蚀轴封,进而避免转向泵漏油,异响等现象的产生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种防止轴封烧蚀的动力转向泵,包括壳体10、转轴20和分油盘30,转轴20的悬伸端上套设有轴承40和轴封50,,所述的轴承40的轴承外圈41和轴封50之间设有隔离垫60。也就是说在轴承外圈41和轴封50之间设置隔离垫60,转向液加注时,在压力的作用下,轴封50会向轴承40方向移动,由于隔离垫60将轴封50和轴承40分离,轴封50和轴承40不会接触,而且隔离垫60也仅与轴承外圈41接触并不会接触高速运转的轴承内圈42,所以可以防止烧蚀轴封50,进而避免转向泵漏油,异响等现象的产生。
所述的隔离垫60呈圆环状,其内径大于轴承40的轴承内圈42的外径,那么隔离垫60与轴承内圈42之间不会发生接触。
所述的隔离垫60轴向厚度为0.3-0.5mm。
所述的隔离垫60的外径小于或等于轴承外圈41的外径。
如图1所示,圆环状的隔离垫60套设在转轴20上且位于轴承40和轴封50之间,隔离垫60贴靠在轴承40的轴承外圈41上,隔离垫60的外径小等于轴承外圈41的外径,而且本实用新型中的隔离垫60的轴向厚度采用0.3mm,对转向泵的轴向尺寸几乎没有影响,所以设置隔离垫60并不会改变转向泵的原有尺寸。隔离垫60的设置彻底阻止轴封50与轴承40的接触,避免有轴封50烧蚀,从而降低转向泵漏油、异响的故障率,提高了转向泵的使用寿命。
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