[实用新型]一种热熔复膜漆包线材

说明书

技术领域：

本实用新型涉及线材结构领域，更具体的说是涉及一种热熔复膜漆包线材，主要应用于无线发射线圈中。

背景技术：

目前，漆包线已经广泛应用到各个领域，对于漆包线的要求也越来越高，普通的漆包线已经满足不了市场的需求，由于普通的漆包线仅仅是在金属线芯外包覆一层绝缘漆作为绝缘涂层，当需要对漆包线进行焊接处理时，只有用工具刮除金属线芯外的绝缘漆后，对金属线芯进行焊接，这样的操作不仅繁琐，而且，当金属线芯较细时，还容易折断或变得更细，影响正常的焊接操作。另外，普通漆包线外的绝缘漆不耐高温，在高频环境下绝缘漆的介质损坏较大。

漆包线主要用于绕组线，一般由导体和绝缘层两部分组成。裸线经退火软化后，经过多层涂漆，烘焙制成漆包线。在一些利用电磁感应加热的电器产品中，如：电磁炉，其电磁线圈采用多股漆包线并绕的方式加工而成，但多股漆包线在绕制过程中容易导致缠绕及不同层相嵌情况，影响加工效率，甚至导致磁场感应不均匀，从而引起产品各部位加热不均匀。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种热熔复膜漆包线材，能够直接焊接的漆包线，便于布线设计和装配排线。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种热熔复膜漆包线材，它包括四组漆包线组，所述四组漆包线组形成正方形布线结构；所述每组漆包线组由七股漆包线绞合而成；所述每股漆包线由金属线芯、包裹金属线芯的由绝缘聚氨酯材料制成的内绝缘层及包裹内绝缘层的由自粘聚氨酯材料制成的外绝缘层组成。

作为优选，所述每股漆包线为圆形，其线径为0.094～0.098mm。

作为优选，所述四组漆包线组形成的正方形的边长为0.5386-0.5615mm。

作为优选，所述七股漆包线中一股位于正中间，其余六股均匀分布在其周围。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型内绝缘层为绝缘聚氨酯材料可以快速固化，具有较高的绝缘性能；外绝缘层为自粘聚氨酯材料低温加热或添加其他材质可以产生自粘，保证漆包线材具有不同的形状，在自粘聚氨酯材料中混入各种染料，可以使得漆包线材呈现出各种色彩，使该漆包线材在工作时便于辨别不同线材的功能和用途。

本实用新型的漆包线材需要焊接时，无需刮去内、外绝缘层，可直接将该漆包线材安置于所要焊接部位进行焊接，另外，漆包线材在高频环境下，内、外绝缘层的介质损耗很低。

本实用新型应用于无线发射线圈中，能够有效防止缠绕及不同层相嵌，同时还降低了集肤效应与交流电阻，进而提高漆包线束的品质，其临近效应比较优越，电感和Q值比普通单线漆包线高出近50%。本实用新型四组漆包线组形成正方形布线结构，便于布线设计和装配排线。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的每组漆包线组的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的每股漆包线的剖面结构示意图；

图1～3中：Ⅰ—漆包线组；1—七股漆包线；2—金属线芯；3—内绝缘层；4—外绝缘层。

具体实施方式：

实施例，见附图1～3，一种热熔复膜漆包线材，它包括四组漆包线组Ⅰ，所述四组漆包线组形成正方形布线结构，这种结构便于布线设计和装配排线；所述每组漆包线组由七股漆包线1绞合而成，所述七股漆包线中一股位于正中间，其余六股均匀分布在其周围，能够有效防止缠绕及不同层相嵌，同时还降低了集肤效应与交流电阻，进而提高漆包线束的品质；所述每股漆包线由金属线芯2、包裹金属线芯的由绝缘聚氨酯材料制成的内绝缘层3及包裹内绝缘层的由自粘聚氨酯材料制成的外绝缘层4组成，在自粘聚氨酯材料中混入各种染料，可以使得漆包线材呈现出各种色彩，使该漆包线材在工作时便于辨别不同线材的功能和用途。

所述每股漆包线为圆形，其线径为0.095mm，四组漆包线组形成的正方形的边长为0.558mm。

上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容做出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。