[实用新型]一种旋流燃烧器的二次风调节装置及旋流燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，具体涉及一种旋流燃烧器的二次风调节装置及具有该二次风调节装置的旋流燃烧器。

背景技术

墙式对冲燃烧锅炉低NOx燃烧技术通常采用炉内空气分级燃烧技术及低氮燃烧器相配合技术。目前主流的低氮燃烧器基本为双调风旋流燃烧器，双调风旋流燃烧器根据分级燃烧原理，其二次风分成内二次风与外二次风两股气流，常用的双调风旋流燃烧器结构之一为内二次风通道内装设轴向调节叶片，外二次风通道内装设切向调节叶片，分别调节两者的风量和气流旋流强度。

该双调风旋流燃烧器结构所存在的问题有：1、外二次风所采用的切向调节叶片，同时调节外二次风的进风量与旋流强度，旋流强度大则进风量小，旋流强度小则进风量大，无法实现两者的独立调节；2、由于风箱系统布置、风箱内积灰程度不同等原因，导致风箱内静压分布不均匀，同一风箱内不同燃烧器二次风的进风量不同，有些燃烧器二次风进风量过大，有些燃烧器二次风进风量较小，各自燃烧器出口气流流场不合理，导致煤粉燃尽特性变差，锅炉热效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种旋流燃烧器的二次风调节装置及具有该二次风调节装置的旋流燃烧器，该二次风调节装置有效地解决了上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种旋流燃烧器的二次风调节装置，二次风调节装置包括滑动盖板、拉杆、导轨、前板、后板、连接板、外二次风切向调节叶片、上板、下板和内二次风轴向调节叶片，前板和后板之间有间隔，连接板连接于前板的下端并且垂直于前板，连接板和上板之间有间隔，上板和下板之间有间隔，上板连接于后板的下端并且垂直于后板，前板、后板、连接板和上板形成外二次风的通道，上板和下板形成内二次风的通道，外二次风切向调节叶片设置在前板和后板之间的间隔中，内二次风轴向调节叶片设置在上板和下板之间的间隔中，导轨连接于后板的上端，滑动盖板设置于导轨上，拉杆连接于滑动盖板的后端，拉动拉杆使滑动盖板在导轨上滑动用来开闭前板和后板之间的间隔。

在一个优选或可选地实施例中，二次风调节装置还包括支撑杆，支撑杆的第一端和导轨连接、第二端和后板连接。

在一个优选或可选地实施例中，前板和后板之间的间隔是上板和下板之间的间隔的1.5-2倍。

在一个优选或可选地实施例中，滑动盖板的长度是前板和后板之间的间隔的1-2倍。

本实用新型还提供了以下技术方案：

一种旋流燃烧器的二次风调节装置，二次风调节装置包括滑动盖板、拉杆、前板、后板、连接板、外二次风切向调节叶片、上板、下板和内二次风轴向调节叶片，前板和后板之间有间隔，连接板连接于前板的下端并且垂直于前板，连接板和上板之间有间隔，上板和下板之间有间隔，上板连接于后板的下端并且垂直于后板，前板、后板、连接板和上板形成外二次风的通道，上板和下板形成内二次风的通道，外二次风切向调节叶片设置在前板和后板之间的间隔中，内二次风轴向调节叶片设置在上板和下板之间的间隔中，滑动盖板连接于连接板的下面并且能在连接板上滑动，后板上具有孔，拉杆穿过后板上的孔并且连接于滑动盖板的后端，拉动拉杆使滑动盖板滑动用来开闭前板和后板之间的间隔。

在一个优选或可选地实施例中，前板和后板之间的间隔是上板和下板之间的间隔的1.5-2倍。

在一个优选或可选地实施例中，滑动盖板的长度是前板和后板之间的间隔的1-2倍。

本实用新型还提供了以下技术方案：

一种旋流燃烧器，旋流燃烧器包括如上所述的二次风调节装置。

基于上述技术方案中的任一技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

由于本实用新型所提供的二次风调节装置包括滑动盖板、拉杆、导轨、前板、后板、连接板、外二次风切向调节叶片、上板、下板和内二次风轴向调节叶片，为外二次风设置滑动盖板，用以调节外二次风的进风量，以实现外二次风进风量与旋流强度的独立调节，以及实现同一风箱内不同燃烧器二次风进风量的均匀一致。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的旋流燃烧器的二次风调节装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的旋流燃烧器的二次风调节装置的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。