[实用新型]带有传动辊调节装置的四柱液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有传动辊调节装置的四柱液压机。

背景技术

目前，市场上的申请号为201220394418.1的中国专利公开了一种四柱万能液压机，它包括主机和液压装置，主机所述主机包括立柱、上横梁、活动横梁、中横梁、下横梁，所述中横梁上设有传动辊装置，立柱上部通过立柱螺母固装有上横梁，立柱的中部通过调节螺母装有活动横梁，上横梁上固定有带安全装置的活塞缸，活塞杆的下端与活动横梁相连接，活塞缸的上腔设有与油管相连的进油孔，其下腔设有溢流阀和顺序阀。

这种液压虽然控制采用液压阀集成系统，动作可靠、使用寿命长，适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型，但未在液压机上设置传动辊，这样在钢管加工的时候，可能会导致钢管变形。现在市场上，虽然已经出现了带有传动辊的四柱液压机，可是所述带有传动辊的四柱液压机，不能根据钢管的长端来调节传动辊的位置，这样还是不能起到一个防止钢管在加工时变形的作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有传动辊并且可以通过调节传动辊位置的来保护钢管的四柱液压机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有传动辊调节装置的四柱液压机，包括主机和液压装置，所述主机包括立柱、上横梁、活动横梁、中横梁、下横梁，所述中横梁上设有传动辊装置，所述传动辊装置包括传动辊、固定座、调节杆、调节装置，所述固定座与中横梁固定连接，所述调节杆包括第一调节杆与第二调节杆，所述调节装置包括分别用于调节调节杆长度和传动辊与主机距离的伸缩调节机构和摆动调节机构。

通过采用上述技术方案，提供一种可根据钢管长短，用伸缩调节机构与摆动调节机构配合将传动辊调节至合理位置，是为了防止钢管在加工过程中变形，起到保护钢管的作用。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩调节机构包括第一调节杆与第二调节杆，所述第一调节杆背向固定座的一端设有供第二调节杆镶嵌的通槽，所述第一调节杆上与第二调节杆连接的一端设有若干连接通孔，所述第二调节杆与第一调节杆连接的一端设有与第一调节杆相同的通孔，所述第一调节杆与第二调节杆之间采用插销连接。

通过采用上述技术方案，伸缩调节机构采用第一调节杆和第二调节杆插销连接，来完成对调节杆长度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述摆动调节机构包括固定座与第一调节杆，所述固定座上设有供第一调节杆镶嵌的凹槽，所述第一调节杆与固定座采用螺栓连接，所述固定座上设有多个用于固定第一调节杆的连接孔，所述连接孔设有一个固定连接件。

通过采用上述技术方案，当我们要调节传动辊的位置的时候就可以根据需要，来寻找固定座上所在位置的连接孔，然后将固定件插入连接孔中，起到一个固定第一调节杆位置的作用。

本实用新型进一步设置为：所述传动辊与第二调节杆滚动连接。

通过采用上述技术方案，在钢管防止在传动辊上时，传动辊与第二调节杆滚动连接，传动辊在传送钢管的过程中，传动辊的运动会带动钢管运动，使钢管与传动辊之间的摩擦力变小，操作人员在推送钢管的过程中可以省力。 

本实用新型进一步设置为：所述传动辊为圆柱体在腰部收缩变细的结构型。

通过采用上述技术方案，钢管在加工的过程中容易来回滚动，所以在传动辊的腰部收缩变细，这样就能起到固定钢管的作用。

本实用新型进一步设置为：所述液压机的材料进出端均设有此传动辊调节装置。

通过采用上述技术方案，为了更好的保护钢管不变形，所以要在液压机的进出端都设置传动辊调节装置。

附图说明

图1为本实用新型实施例的带有传动辊调节装置的四柱液压机结构示意图；

图2为本实用新型实施例的带有传动辊调节装置的四柱液压机运行时示意图；

图3为本实用新型实施例的带有传动辊调节装置的四柱液压机A处放大图。

附图标记：1、立柱；2、上横梁；3、活动横梁；4、中横梁；5、下横梁；6、传动辊；7、固定座；8、调节杆；81、第一调节杆；82、第二调节杆；9、连接通孔；10、凹槽；11、螺栓；12、连接孔；13、插销连接；14、通槽。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型为带有传动辊调节装置的四柱液压机实施例做进一步说明。