[实用新型]一种高混捏合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高混捏合机。

背景技术

高混捏合机是一种用旋转的叶片所产生强烈剪切作用而对高粘度及超高粘度的物料进行捏合作用的设备。现有的高混捏合机的物料桶内搅拌浆的叶轮放置在容器的底部，其在捏合淀粉过程中，需要捏合时间长，对淀粉不易失水，容器中的淀粉极易糊化。如中国国家知识产权局于2013年12月04日公告了申请号为201320399595.3，实用新型名称为一种捏合机，其组成包括：台架，其特征在于：所述的台架左侧安装有电动机，所述的电动机右侧安装有变速箱，所述的变速箱输出轴与捏合池连接，所述的变速箱输出轴安装的两片搅动叶片，所述的捏合池安装在台架上，所述的捏合池安装有电热丝。其搅动叶片放置在捏合池的底部，其在捏合淀粉过程中，需要捏合时间长，对淀粉不易失水，捏合池中的淀粉极易糊化，捏合效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种高混捏合机，使淀粉物料在高温捏合过程中易失水，对淀粉不糊化起到极好的作用，缩短捏合时间，提高捏合效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高混捏合机，包括捏合池、底座、机架、第一驱动电机、第二驱动电机和齿轮箱，机架设于底座上，第一驱动电机、第二驱动电机和齿轮箱分别安置于机架上，第一驱动电机连接齿轮箱，齿轮箱连接捏合池，其特征在于：捏合池中上下并排设有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴连接齿轮箱，第一转动轴和第二转动轴上设有桨叶，桨叶上均设有端板，第一转动轴和第二转动轴之间设有第三转动轴，第三转动轴上设有叶轮，叶轮中设有滚筒，第三转动轴连接第二驱动电机，捏合池的底部设有出料口，捏合池安装有电热丝。

进一步，第一转动轴向下转动，第二转动轴向上转动，第三转动轴向捏合池的侧壁转动，利于带动捏合池中的淀粉物料进行全面翻动，起到易失水效果。

进一步，端板的上底横截面积小于端板的下底横截面积，使得端板易切入高粘度的淀粉物料中，增加端板与物料之间的接触面积，提高翻动效果。

进一步，叶轮上设有转动空间，转动空间中设有固定轴，滚筒活动于固定轴上，有利于在捏合过程中，增加滚筒活动范围，再加上滚筒的自转，带动物料翻滚，有利于淀粉物料失水。

进一步，出料口中设有弹性板，弹性板均匀分布于出料口的内壁四周，弹性板可对出料过程中的淀粉进行缓冲效果。

进一步，弹性板的外端横截面积小于弹性板的内端横截面积，相邻两块弹性板之间形成缓冲间隙，避免相邻两块弹性板之间碰撞一起，保证弹性板的缓冲作用。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、第一转动轴向下转动，第二转动轴向上转动，第三转动轴向捏合池的侧壁转动，第一转动轴上的桨叶、第二转动轴上的桨叶和第三转动轴上的叶轮分别对物料进行翻动，利于带动捏合池中的淀粉物料进行全面翻动，起到对物料失水效果。同时桨叶上的端板易切入高粘度的淀粉物料中，增加端板与物料之间的接触面积，提高翻动作用，提高失水效果；在捏合过程中，叶轮上的滚筒活动于固定轴上，增加滚筒活动范围，再加上滚筒的自转，带动物料翻滚，进一步提高淀粉物料失水效果，使得淀粉物料在捏合过程中不糊化，缩短捏合时间，提高捏合效率。2、弹性板可对出料过程中的淀粉物料进行缓冲效果，避免淀粉物料外撒现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种高混捏合机的结构示意图；

图2为本实用新型中捏合池的内部结构示意图；

图3为本实用新型中桨叶的结构示意图；

图4为本实用新型中第三转动轴的结构示意图；

图5为本实用新型中滚筒的结构示意图；

图6为本实用新型中弹性板的结构示意图。

具体实施方式