[实用新型]端面抛光用新型防水电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板面材料打磨抛光装置，特别是打磨抛光装置中的端面抛光用电机。

背景技术

对墙地砖,石材等硬、脆的板面材料进行抛光时所用到的打磨抛光机中，一般都带有端面抛光电机。端面抛光电机采用金刚石复合平面磨块，板材抛光后能达到非常好的镜面效果，工作效率很高。

金刚石复合磨块良好的切削力主要来自金刚石，它在较高的运动速度下具有非常好的切削力，约40m/min的线速度为最佳切削速度，为达到或接近于该速度，优选由电机直接驱动磨块旋转而取得较高的线速度。故端面抛光电机工作时为立式安装，电机输出轴向下，轴末端直接与金刚石复合磨块相连接。但金刚石复合磨块在工作时，需要加水对磨块表面进行冲洗和冷却。如果磨块在高速旋转的情况下，从磨块边缘射水，水无法到达磨块与工件的接触工作面而无法达到冲洗和冷却磨削点的效果。水只有加入磨块中心，再在磨块的转动下将水甩出，从而达到对磨块切削面的冲洗和冷却作用。 

现有的一种端面抛光电机，它通过将电机轴改装成中空的形式，直接自电机风叶端往轴内通水，水可以直达磨块切削面，冷却效果较迅速直接。但是，这种直通水的形式，容易使电机本身的配件包括电源线、线圈、各端盖接合位等暴露在沾水的风险中，电机易损坏。而且电机在工作时会产生一定的温升，如果只采取简单的密封手段，所述温升会造成电机内部压力高于外部大气压力，从而破坏电机的密封结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种端面抛光用新型防水电机，它有效地解决了端面抛光用电机的防水问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

端面抛光用新型防水电机，包括整体呈筒状的机壳，机壳的前后两端口分别通过前压盖和后压盖封闭，一转轴自后压盖处直通到前压盖并伸出作为电机轴输出端，前压盖与后压盖均与机壳密封，机壳内部通过恒压气管与外界相通，所述转轴为内部形成轴向通孔的空心轴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机壳设有引出孔，恒压气管与所述端面抛光用新型防水电机内的电机电源线一同从该引出孔中引出，引出孔与恒压气管、电机电源线之间的间隙通过密封胶填满密封。

作为上述技术方案的进一步改进，所述恒压气管引出电机后连接到设备中处于干燥区域或安装有干燥装置的区域与大气相联通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述后压盖外扣于机壳的后端口，扣合面采用密封胶密封。

作为上述技术方案的进一步改进，后压盖的中心容纳空心轴的后段通过，空心轴的后段表面具有经研磨处理的耐磨镀层，该段作为后油封套接段，后油封嵌套在后压盖上并与所述后油封套接段紧密套接。

作为上述技术方案的进一步改进，后压盖中嵌有角接触球轴承，该角接触球轴承承托住空心轴的后段。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前压盖设有内嵌于机壳的前端口的台阶，嵌合面采用密封胶密封。

作为上述技术方案的进一步改进，前压盖的中心容纳空心轴的前段通过，空心轴的前段表面具有经研磨处理的耐磨镀层，该段作为前油封套接段，前油封嵌套在前压盖上并与所述前油封套接段紧密套接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述空心轴的轴向通孔孔壁具有防钙化镀层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述后压盖、前压盖和机壳为经真空渗补处理的铸件。

本实用新型的有益效果是：由于有了恒压气管，本实用新型无需担心由于电机长久工作产生温升而导致内压高于外界气压，影响到电机各接缝位的密封问题。

另外，本实用新型还对各种细节位置，例如空心轴各处镀层处理、前后压盖、电机电源线等处作出防水和轻量化的改进，使本实用新型整体防水性能和工作效率得到进一步提升。

本实用新型适用于板面材料抛光加工时使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式