[实用新型]自动上料贮料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棚膜加工设备，尤其是一种自动上料贮料罐。

背景技术

目前，棚膜加工的贮料罐均未安装料位探测器，一方面拌料工在不能确定贮料罐内原料有多少情况下，害怕贮料罐内断料，影响生产，就不断的往罐里加料，很容易导致原料从贮料罐顶部溢出，往外洒泄，使好的原料变为土料，带来一定的经济损失；另一方面操作工始终处于一种紧张的工作状态，增加了工人的劳动强度。因此，为了节约原材料、减少经济损失、降低工人的劳动强度，设计一种贮料罐内安装料位探测器，能够准确检测到贮料罐内料位高度，有效的防止贮料罐内溢料、洒料；同时减少电动机负荷，防止电机烧坏；减轻了工人的劳动强度，还减少了经济损失，同时达到控制料位的目的自动贮料罐迫在眉睫。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可有效节约原材料、减少经济损失、降低工人劳动强度的自动上料贮料罐。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现：

自动上料贮料罐，由贮料罐组成，在贮料罐上固定有料位探测仪，料位探测仪的一端伸入到贮料罐内，料位探测仪与继电器电信号连接，继电器与交流接触器电信号连接，交流接触器与电动机电信号连接。贮料罐内加料时探测仪开始工作，当料位达到一定高度而且探测仪能够探测到料位时，探测仪将信号传递给继电器，继电器再将信号传递给交流接触器，交流接触器控制电动机，从而使电动机停止工作，停止上料，达到控制料位的效果。料位探测仪设在贮料罐的上方，距离贮料罐顶处30cm。

本实用新型的目的还可以通过下述方案得以实现：

自动上料贮料罐，其特征在于，由贮料罐组成，在贮料罐顶部安装一个光感传感器，光感传感器与继电器电信号连接，继电器与交流接触器电信号连接，交流接触器与电动机电信号连接。罐内加料时光感传感器开始工作，当料位达到一定高度而且光感传感器探测到料位时，光感传感器信号给继电器，继电器再将信号传递给交流接触器，交流接触器控制电动机，从而使电动机停止工作，停止上料，达到控制料位的效果。

交流接触器的型号为CJX1；料位探测仪的型号为E3E-R2Y1；继电器的型号为HH53P；电动机的型号为4000W-4；光感传感器的型号为IM18-08NNS-ZW1。

与现有技术相比本实用新型的优点是：有效的防止贮料料罐内溢料、洒料，导致电动机负荷加重、烧坏。也防止了好原料变为废料，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（第一实施例）；

图2是本实用新型的结构示意图（第二实施例）。

图中：1.贮料罐，2.料位探测仪，3.继电器，4.交流接触器，5.电动机，6.上料螺旋，7. 料位光电传感器。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示：自动上料贮料罐，由贮料罐1组成，在贮料罐1上固定有料位探测仪2，料位探测仪2的一端伸入到贮料罐1内，料位探测仪2与继电器3电信号连接，继电器3与交流接触器4电信号连接，交流接触器4与电动机5电信号连接。料位探测仪2设在贮料罐1的上方，距离贮料罐顶处30cm。

工作原理是：在贮料罐1上方距贮料离罐顶30cm处一侧安装一个料位探测仪2，料位探测仪2一端伸入到贮料罐1内，料位探测仪2另一端接触继电器3的一端，继电器3的另一端与交流接触器4相接触，交流接触器4的另一端控制电动机5，从而使电动机5停止工作，贮料罐1内上料螺旋6停止上料。

实施例2：

自动上料贮料罐，由贮料罐1组成，在贮料罐顶部安装一个光感传感器7，光感传感器7与继电器3电信号连接，继电器3与交流接触器4电信号连接，交流接触器4与电动机5电信号连接。

工作原理是：在贮料罐1顶部安装一个料位光电传感器7，光电传感器7伸入到贮料罐1内，光电传感器7另一端与继电器3相接触，继电器3另一端与交流接触器4相接触，交流接触器4控制电动机5，从而使电动机5停止工作，贮料罐1内上料螺旋6停止上料。