[实用新型]中央真空清洁系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空清洁系统。

背景技术

常见的中央真空清洁系统，通常的控制方法是装一个电源开关，当需要系统工作时，手动打开电源开关，当工作结束或者是遇到管道堵塞等异常情况时，需要人工及时关闭电源开关。常见的中央真空清洁系统主要有以下缺陷：

1、当管道发生堵塞时，如果没有及时关闭电源，会加大主真空泵的负荷，导致主真空泵的过热甚至短路；

2、当管道内的可燃物颗粒浓度达到临界值时，主真空泵应该加大功率，增加吸力，从而稀释可燃物浓度，降低爆炸风险，传统的真空清洁系统不具备这一功能；

3、当管道内的粉尘浓度下降至一定程度后，主真空泵可以适当降低功率，以节约能源，传统的真空清洁系统只能是一直用设定的功率工作，在有的时候会浪费电能；

4、无法对车间的环境作出一个比较全面的数字记录，例如，什么时候是粉尘浓度最大的时候，什么时候是湿度最高的时候，缺乏数字记录必然导致管理缺乏依据。

实用新型内容

为了实现中央真空清洁系统的智能化控制，本实用新型提供了一种中央真空清洁系统，包括多点信息收集系统，具体技术方案如下：

一种中央真空清洁系统，包括真空泵，真空泵接入管道，其特征在于：还包括用于采集工作场地环境数据的多点信息收集系统，多点信息收集系统包括压力传感器，压力传感器连接至中央控制系统，中央控制系统处理环境数据并控制真空泵。

进一步：压力传感器共三组，分别安装在管道进口、管道、吸尘主机上。

更进一步：多点信息收集系统包括热电偶、湿度计、酸碱度传感器、防暴激光测尘仪、可燃物浓度传感器；分别连接至中央控制系统。

更进一步：热电偶有两组，一组安装在工作场地，另一组安装在管道进口处。

更进一步：湿度计、酸碱度传感器、防暴激光测尘仪分别有两组，其中一组安装在工作场地，另一组安装在吸尘主机上；吸尘主机分别接入主管道和真空泵管道，真空泵管道连接真空泵。

更进一步：可燃物浓度传感器安装在吸尘主机上。

更进一步：安装在管道上的压力传感器数量为3个，分别安装在主管道、分管道、真空泵管道上，真空泵管道连接真空泵，真空泵包括主真空泵及伺服真空泵。

更进一步：吸尘主机上安装有防爆器，防爆器与中央控制系统相连；中央控制系统安装在控制柜内；分管道上设有吸尘插座，吸尘插座连接吸尘软管，吸尘软管连接刷头；吸尘主机下设有集尘桶。

另外：各感应器应该预留安装孔，并考虑更换的方便性和密封可靠。

本实用新型的中央真空清洁系统可以收集车间及管道内的温度、湿度、压力、可燃物颗粒浓度、PH值、粉尘浓度等数据，再根据不同的加工环境，通过中央控制系统，发出不同指令，包括：主/伺服真空泵的开关指令、主/伺服真空泵的功率调节指令、可燃物颗粒浓度报警指令、管道过热报警指令等，从而达到中央真空清洁系统能长期有效工作，不堵塞、不爆炸、节能等最优工作状态。本实用新型在中央真空清洁领域率先使用了智能控制及大数据管理，每一个与环境相关的数据都被记录和分析；在不同行业及加工环境，参数及动作设置应该经过试运行并采用试验数据分析的方法，找到最佳设置。

本实用新型的中央真空清洁系统使用的多点信息收集系统，包括工作场地的湿度、粉尘度、真空管道中的压力、可燃物颗粒浓度、酸碱度等重要指标，都在有需要的位置，由预装的感应器将数据传输给中央控制系统，这些数据不但用于中央控制系统经过计算后输出指令，同时也可以用于工作环境的分析及改善，随着中央真空清洁系统在工业企业中的广泛应用，这一技术能给广大用户带来更好的环境，并将中央真空清洁技术提升到一个新的高度。

优点1：能够准确了解车间及真空清洁系统中的环境状况；

优点2：最大程度地避免堵塞、粉尘爆炸等问题；

优点3：能够让系统最经济地运行，省电约25%；

优点4：延长真空泵的寿命1-2年；

优点5：能够让工作环境处于有效的智能控制之下，从而达到提升产品质量和员工满意度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-主真空泵、2-伺服真空泵、3-真空泵管道、4-主管道、5-分管道、6-吸尘插座、7-吸尘软管、8-刷头、9-吸尘主机、10-集尘桶、11-防爆器、12-控制柜。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步描述。