[实用新型]矿浆电解阴极装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于湿法冶金中矿浆电解的装置，尤其涉及一种矿浆电解阴极装置。

背景技术

传统的湿法冶金工艺包括矿石处理、浸出、分离提纯、电积等工艺流程，工序多，流程长且操作繁杂。矿浆电解技术的实用新型与应用，大大简化了湿法冶金流程，使得矿石浸出、浸出液净化和电解沉积等过程结合在一个装置——电解槽中进行。尽管矿浆电解技术具有如此良好的优越性，但是受技术装备水平等因素的影响，到目前为止，仍没有大规模地运用于实际生产。

目前，矿浆电解槽中常用的阳极电极为石墨棒，常用的阴极电极为石墨棒、不锈钢板或者某种金属板片。以石墨棒为阴极电极和阳极电极的电解槽，阴极区的产物以海绵态金属粉形态产出，需在阴极区添加抽粉装置将海绵态金属粉抽出，并要配套有过滤、干燥装置方能得到初步产物；以石墨棒为阳极电极，不锈钢板或者某金属板为阴极电极的电解槽，阴极区产物以电积在阴极板上的片状金属形态产出，但因阴极电极面积受到限制，从而影响了通入电流的大小，制约了产能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种矿浆电解阴极装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的矿浆电解阴极装置，包括悬挂在导电铜管上的阴极板，所述阴极板上分布有网状孔。

所述网状孔在所述阴极板上的开孔率为25%～50%，比表面积增大1.2～1.5倍。

所述网状孔的大小均匀且在所述阴极板上均布。

所述网状孔的大小自上而下渐渐变大、开孔数逐渐减少，单位面积内开孔面积不变。

所述网状孔为圆形、菱形、三角形或不规则形状。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的矿浆电解阴极装置，由于包括悬挂在导电铜管上的阴极板，阴极板上分布有网状孔，在矿浆电解槽中，阴极可实现电解液导流，在增大电极面积的同时，电解液可在阴极极电极间间距通过，增强搅拌效果，减少浓度梯度影响，提高浸出率和电流效率，提高电解槽的产能，起到节能增效的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的矿浆电解阴极装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖面示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的矿浆电解阴极装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的矿浆电解阴极装置，其较佳的具体实施方式是：

包括悬挂在导电铜管上的阴极板，所述阴极板上分布有网状孔。

所述网状孔在所述阴极板上的开孔率为25%～50%，比表面积增大1.2～1.5倍。

所述网状孔的大小均匀且在所述阴极板上均布。

所述网状孔的大小自上而下渐渐变大、开孔数逐渐减少，单位面积内开孔面积不变。

所述网状孔为圆形、菱形、三角形或不规则形状。

本实用新型的矿浆电解阴极装置，其电极为多孔网状，在矿浆电解槽中，阴极可实现电解液导流，在增大电极面积的同时，电解液可在阴极极电极间间距通过，增强搅拌效果，减少浓度梯度影响，提高浸出率和电流效率，提高电解槽的产能，起到节能增效的作用。

具体实施例：

如图1、图2、图3所示，包括导电铜管1和阴极板2组成，阴极板2上开了网状孔3，网状孔可均布和渐变布置。

应用于矿浆电解锑冶炼，电解液中的锑在阴极中析出后，电解液通过阴极板2上的网状孔3，起导流作用，减少浓度梯度影响，加快电解液的流动速度，同时增大电极面积，提高电流效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。