[实用新型]一种合成铜盘的排污结构有效
| 申请号: | 201420031421.6 | 申请日: | 2014-01-18 |
| 公开(公告)号: | CN203680025U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
| 发明(设计)人: | 朱孟奎 | 申请(专利权)人: | 上海百兰朵电子科技有限公司 |
| 主分类号: | B24B37/16 | 分类号: | B24B37/16 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
| 地址: | 200438 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 合成 排污 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及研磨盘领域,特别涉及一种合成铜盘的排污结构。
背景技术
特殊工件对于其表面的平整度有要求,如LED芯片、LED衬底、LED显示屏光学晶体、硅片、化合物晶体、液晶面板、宝石、陶瓷、锗片、金属工件等,通常这些工件表面的平整工艺需要研磨盘,再配以研磨液进行抛光。
由于研磨盘需要与研磨液配合使用,而使用后的研磨液则需要从研磨盘上排放掉,现有的排污结构虽然能够实现对废液的排污效果,但排污效率较低,从而影响了整个生产流程的生产效率,进而导致了生产成本的提高。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供本一种合成铜盘的排污结构,可以在现有技术的基础上,实现快速排污的效果。
本实用新型中的一种合成铜盘的排污结构,包括铜盘主体和排污结构,所述铜盘主体包括内环区和外环区,所述排污结构包括排污入口、排污通道以及排污出口;其中,所述排污入口位于铜盘主体的内环区且位置低于铜盘主体的表面,所述排污入口与铜盘主体表面之间设置有直角沟槽结构,所述排污入口通过排污通道与排污出口相连接,所述排污通道位于铜盘主体的内部,所述排污出口位于铜盘主体的侧壁。
上述结构中,所述铜盘主体的内环区还设置有安装孔。
上述结构中,所述直角沟槽结构的深度为10mm。
上述结构中,所述合成铜盘包含两个排污结构。
上述结构中,所述两个排污结构设置于合成铜盘的同一条直径上。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种合成铜盘的排污结构,通过在排污入口处增加了直角沟槽结构,从而使得产生的废液可以堆积在该直角沟槽中,进而使得废液快速流入到该排污孔内,最终实现了加速排污的效果,达到了提高生产效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中合成铜盘的截面示意图。
图中:1、内环区2、外环区31、排污入口32、排污通道33、排污出口4、安装孔
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型是一种合成铜盘的排污结构,包括铜盘主体和排污结构,其中,铜盘主体包括内环区1和外环区2,内环区1比外环区2更靠近合成铜盘的圆心;
优选的,内环区1内设置有安装孔4,以便实现更为方便的合成铜盘的安装工作。
进一步的,排污结构包括排污入口31、排污通道32以及排污出口33,其中,排污入口31位于铜盘主体的内环区1,且位置低于铜盘主体的表面,以便废液排出,而且排污入口31与铜盘主体表面之间设置有直角沟槽结构(未在图中标出),该直角沟槽结构的深度为10mm,由于增加了该直角沟槽结构,再通过地球引力的作用,便可以实现加速排污的效果;
同时,排污入口31通过排污通道32与排污出口33相连接,所述排污通道32位于铜盘主体的内部,所述排污出口33位于铜盘主体的侧壁;即废液通过排污入口31进入到排污通道32内,再由排污出口33将废液排出,以此实现排污效果。
优选的,上述合成铜盘包含两个排污结构,且该两个排污结构设置于合成铜盘的同一条直径上,以便实现更好的排污效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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