[实用新型]喷雾干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其是一种喷雾干燥机。

背景技术

离心喷雾干燥是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

如图1所示，喷雾干燥机的工作原理是：空气通过加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

现有的喷雾干燥机都有粘壁问题，即液态物料干燥时粘结在干燥器内壁，现有技术中采用气锤实时敲击干燥器，使物料脱落，但干燥器内壁温度较高时，若不能及时将物料剥离，就会烫坏物料。针对此问题，技术人员只能再通过降低物料供给速度或降低热风温度，以减少物料粘结在干燥器内壁的问题。这是治标不治本的方法，且降低了生产效率，减少了产量，导致干燥成本上升，因此不经济适用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的喷雾干燥机内壁会粘接物料的技术问题，提供一种喷雾干燥机，采用夹套式塔体结构，并向夹套内通入空气，起到降低干燥机塔体内壁温度的作用，在干燥物料时就不会产生物料粘壁的问题，从根本上解决了现有技术的缺陷，且在塔体内预热的空气再次进入热风供给装置加热成热空气对物料进行干燥，能有效降低干燥机的整体能耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷雾干燥机，包括干燥机塔体和支撑干燥机塔体的机架，干燥机主体的顶部设有空气分配器和雾化器，所述的空气分配器通过管路连通热风供给装置，所述的雾化器通过管路连通物料供给装置，所述的干燥机塔体包括上塔体和下塔锥，所述的上塔体和下塔锥为相互连通的空心夹套式，所述的下塔锥上安装有向夹套内鼓入空气的送风机，所述的上塔体上设有塔顶夹套，所述的塔顶夹套上开有出风口，所述的出风口通过管路与热风供给装置的进风口连通，所述的下塔锥底部还设有排料口。通过采用夹套式结构的塔体，并向夹套内通入空气，对塔体内壁进行降温，有效的防止物料粘壁，防止物料因过热而变质。

进一步的，为了便于清洗干燥机内壁，所述的上塔体内部设有多个向塔壁喷洒清洗液的喷头，所述的喷头通过管路连接清洗水泵。在停机时，可进行清洗，降低了清洗难度。

作为优选，所述的喷头为旋转式喷头。在清洗时旋转式喷头会发生旋转，以避免清洗死角。

进一步的，为完全避免物料粘壁，所述的干燥机塔体包括上塔体和下塔锥上均设有多个在工作时敲击塔体内壁的气锤。在干燥时气锤敲击塔体内壁，使物料脱落。

具体的，所述的热风供给装置包括鼓风机和蒸汽加热器，所述的鼓风机的进风口通过管路连通塔顶夹套的出风口，鼓风机的出风口连通蒸汽加热器的进风口，蒸汽加热器的出风口通过管路连通空气分配器。

进一步的，所述的排料口通过管路依次连接旋风分离器和布袋除尘器。

进一步的，所述的排料口与旋风分离器之间的管路上开设有排污口。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的喷雾干燥机，构思新颖，采用夹套式结构的塔体，通过向夹套内通入空气降低塔体内壁的温度，防止物料粘壁，即使有物料粘壁也因塔体内壁温度不高而不会变质，进塔体预热的空气再次进入热风供给装置中，加热后对物料进行干燥，有效的降低了设备的整体运行能耗，达到节能减排的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的喷雾干燥机的结构示意图。

图中：1.干燥机主体，2.鼓风机，3.蒸汽加热器，4.气锤。

图2是本实用新型的喷雾干燥机优选实施例的结构示意图。

图中：1. 干燥机塔体，11.上塔体，12.下塔锥，13.塔顶夹套，2.机架，3.雾化器，4.送风机，5.喷头，51.清洗水泵，6.气锤，7.鼓风机，8.蒸汽加热器，9.旋风分离器，10.布袋除尘器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。