[实用新型]二段高密度分选的三产品旋流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选矿用三产品重介质旋流器，具体地说是一种一段预先排杂浓缩、二段实现高密度非磁性矿物分选的旋流器。

背景技术

三产品重介质旋流器选煤工艺及设备作为具有中国自主知识产权的先进选煤技术越来越受到国内外选煤界人士的重视和关注, 已经成为当今我国新建选煤厂和老厂技术改造的首选工艺与设备。20世纪70年代末，选煤界的研究者们认识到：重介质选煤，尤其是重介质旋流器选煤具有分选精度高，结构简单，容易实现自动化等优点，是选煤技术的发展方向。90年代以来, 几乎所有原煤属难选的新建选煤厂和老厂均采用三产品重介质旋流器作为主选设备，且该工艺与设备在有些原煤属中等或较难选的选煤厂也得到采用。

典型的实例是中国专利申请02158903.8公开了“一种重介质旋流器装置，选煤系统及选煤方法”，这是一种大型无压给料三产品重介质旋流器为主选设备的简化重介质选煤工艺。此种重介质旋流器由圆筒形旋流器和圆筒圆锥形旋流器串联组成，其一段为圆筒形旋流器，二段为圆筒圆锥形旋流器，锥角为20°。这种旋流器所用的重介质悬浮液密度多在1.8㎏／L以下，不能对分选密度高的非磁性矿物进行有效分选。

而已公开的中国专利申请2011101167696公开了一种“实现高密度分选的无压给料重介质旋流器”，虽然这种旋流器的一段为圆锥形结构，二段为圆筒圆锥形结构，但它的安装角度和圆锥角度都比较偏大，在实际操作时会导致一段分选效果较差，或由于重力较大而造成的矿物快速排出，而其给入的悬浮液也仅仅是在一段旋流器中给如低密度悬浮液，根本不能实现高密度分选。

实用新型内容

本实用新型是针对背景技术中涉及的技术缺陷，提供一种结构简单，能够有效实现高密度重介质分选的三产品旋流器。

本实用新型次用的技术方案是：一种二段高密度分选的三产品旋流器，包括用连接管串联在一起的一段旋流器和二段旋流器，所述一段旋流器为圆锥筒形旋流器，其一端设置有原矿入料口，其另一端设置有重介质悬浮液入口和尾矿出口；所述二段旋流器为大锥角圆筒圆锥形旋流器，其一端为精矿出口，其另一端为中矿出口，所述二段旋流器上设置有高密度重介质悬浮液给入口，该高密度重介质悬浮液给入口与一、二段旋流器的连接管的管口呈180°设置，二者的中心轴线重合；所述一段旋流器倾斜设置，其安装倾角为20-30°，所述二段旋流器水平设置。

一段旋流器的圆锥角度是3-10°；所述二段旋流器其锥形角度为20-120°。

这种旋流器的给料方式是有压给料或无压给料中的一种。

与现有技术相比，本新型所公开的这种三产品重介质旋流器是在二段增加了高密度悬浮液，一段中排出杂质（低密度分选矿物），并提高低密度悬浮液的浓缩效果使其达到较高密度；二段再加入少量高密度悬浮液，增加了一、二段旋流器的分选密度差，以达到高密度非磁性矿物分选的目的，并大大减少了能量消耗，可以有效地对高密度矿物进行分选，特别适用于分选密度大于2.4㎏／L的矿物，是一种能实现高密度分选的重力选矿设备，使生产工艺更加简单、生产成本低、环境污染小、所得精矿产品品位高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：尾矿出口1，低密度重介质悬浮液给入口2，一段旋流器3，原矿入料口4，二段旋流器5，精矿出口6，高密度重介质悬浮液给入口7，中矿出口8，连接管9。

具体实施方式

参见附图1，本新型所公开的这种三产品重介质旋流器在一段排出杂质（低密度分选矿物），并提高低密度悬浮液的浓缩效果使其达到较高密度；二段加入少量高密度悬浮液后，增加了一、二段旋流器的分选密度差，实现高密度分选。

这种二段高密度分选的三产品旋流器，包括用连接管9串联在一起的一段旋流器3和二段旋流器5。一段旋流器为圆锥筒形旋流器，其圆锥角度是3-10°，一段旋流器的一端设置有原矿入料口4，另一端设置有低密度重介质悬浮液入口2和尾矿出口1，该一段旋流器倾斜设置，其安装倾角为20-30°。二段旋流器为水平设置的大锥角圆筒圆锥形旋流器，其圆锥段的角度为20-120°，该二段旋流器的一端为精矿出口6，另一端为中矿出口8，二段旋流器上设置有高密度重介质悬浮液给入口7，该高密度重介质悬浮液给入口7与一、二段旋流器的连接管9的管口呈180°对应设置，且二者的中心轴线重合，因此能够保证由两个口进入的物料和悬浮液的旋向一致。

这种旋流器的给料方式是有压给料或无压给料中的一种。

将一段旋流器改为了锥形角度为3-10°的圆锥形旋流器，能够在保证进入二段旋流器余压的情况下，提高旋流器一段浓缩效果的作用，进入二段旋流器的悬浮液密度会相对提高；将二段旋流器变为20-120°的大锥角圆筒圆锥形旋流器，由于结构锥角增大可提高二段旋流器的分选密度。密度为1.8㎏／L～2.4㎏／L重介质悬浮液中的低密度悬浮液由低密度重介质悬浮液入口以一定的速度由一段旋流器的边缘给入、高密度重介质悬浮液由奥密度重介质悬浮液给入口切线给入，高密度非磁性矿石由原矿入料口直接靠重力给入。矿石经过一段旋流器和二段旋流器分选后，可以实现2.4㎏／L～3.2㎏／L的高密度分选，得到的高密度精矿产物由精矿出口排出，中矿产物由中矿出口排出，低密度尾矿产物由尾矿出口排出。排出的精矿、中矿和尾矿通过脱水和介质回收的方法进行产品的脱水及重介质的回收再利用。