[实用新型]一种羟胺过滤槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种羟胺过滤槽。

背景技术

过滤槽是输送介质管道上不可缺少的一种装置，它由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤槽工作时，待过滤的水由进口管进入，流经滤网，通过出口管进入用户所需的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部，如此不断循环。

近年来，随着产品质量的提高，加工周期的缩短，对过滤槽的要求越来越高。如实用新型专利一种过滤槽（申请号：201320200236.0，公告号：CN203200325U，公告日：2013.09.18），其结构包括槽体、过滤板、负压管道和排液管，操作时，将过滤板改变位置，使过滤槽底部溶液转移彻底。但是这样的简易结构回收的效率低，而且不能保证完全回收过滤物，对排液管的堵塞现象并未得到恨到的解决。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种羟胺过滤槽的技术方案，以达到催化剂过滤完全，过滤速度快，槽体内部不会与无机液反应，使用寿命长的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种羟胺过滤槽，过滤槽包括槽体、槽盖和支架，其特征在于：槽体的内部设置有第一过滤池和第二过滤池，第一过滤池与第二过滤池之间设置有第一过滤层，第一过滤池与第二过滤池的顶端设置有密封板，第一过滤池内设置有第一搅拌装置，第一过滤池的底端设置有第一出液管，第一出液管上设置有第一出液阀；第二过滤池的顶端设置有第三出液管，第三出液管上设置有第三出液阀，第二过滤池的底端设置有第二出液管，第二出液管上设置有第二出液阀，第二出液管连通于第一出液管，第二过滤池的内部底面上设置有第二搅拌装置；槽体的顶端设置有盖板，槽体的底端设置有支架，第一出液管穿过槽体的底端与外界连通，槽体的外侧中部设置有进液管，进液管上设置有进液阀，进液管与第一过滤池相连通，实现无机液的过滤。

进一步，第一搅拌装置包括第一电机、转轴、第一搅拌桨和搅拌杆，第一电机固定连接在盖板上，转轴通过限位座限位于密封板上，使第一搅拌装置在工作时更稳定，不会因为液体的反作用力而晃动。

进一步，搅拌杆包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆的上半部呈波浪形，第一搅拌杆的下半部呈直线形，第二搅拌杆固定连接于第一搅拌杆的下半部，且第二搅拌杆与第一搅拌杆的开口方向相反，第一搅拌杆上的波浪形设计可以减小搅拌过程中液体的阻力，第二搅拌杆的设计可以增强搅拌效果，使催化剂与无机液混合更均匀。

进一步，第一搅拌杆沿着转轴对称，第二搅拌杆沿着转轴对称，提高转轴在搅拌时的稳定性，提高搅拌效果。

进一步，第二搅拌装置包括第二电机和第二搅拌桨，第二电机通过连接轴穿过密封环固定连接在第二过滤池的底端，当未彻底过滤的催化剂进入第二过滤池后，催化剂会淤积到第二过滤池的底端，第二电机带动第二搅拌桨工作，使第二过滤池底端淤积的催化剂溶解到无机液中。

进一步，第三出液管的入口处设置有第二过滤层，当输送泵工作时将无机液从第二过滤池中抽出，用于过滤第二过滤池的催化剂，使最终流出的无机液中不含催化剂。

进一步，第三出液管上设置有输送泵，输送泵位于盖板与密封板之间，使过滤槽中的无机液可以从槽的顶端输出，为需要输出的无机液提供动力来源，更方便的流入到所需设备中。

进一步，第一过滤池与第二过滤池的底端均呈锥形，便于将无机液中的催化剂沉降时集中到一起，更有利于从第一出液管和第二出液管输出。

进一步，第一过滤池的底端设置有反冲器，当含催化剂的无机液进入第一过滤池时，所含的催化剂含量较大，催化剂的沉降速度快，而反冲器可以快速地将沉降下来的催化剂反冲至无机液中，避免催化剂的淤积。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

提高了催化剂的过滤程度，提高了过滤速度，延长了过滤槽的使用寿命：本实用新型设置有两个过滤池，两个过滤池之间设置有过滤层，将催化剂过滤掉，第三出液管的入口处设置有过滤层，进一步过滤催化剂，最终达到从顶端输出的无机液不含催化剂，而含有催化剂的无机液从过滤槽的底端流出；第一过滤池中的搅拌装置和反冲器，不仅使催化剂与无机液混合更加均匀，更提高了过滤效率，缩短工作时间，提高了工作效率，进而降低了生产成本；第二过滤池中设置的第二搅拌装置可以使部分催化剂同无机液一起通过第二出液管流出，使催化剂的回收效率更高，减少资源浪费。本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：