[实用新型]一种TDA真空蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型属于技术领域，涉及一种TDA真空蒸发器。

背景技术

在TDI精制过程中将产生一定量的焦油渣，现多用焚烧处理工艺。如果利用TDI工艺废渣（焦油渣）来生产TDI的中间体TDA，就能够使废渣得到循环利用，减少污染，达到节能环保的目的。

在对TDA提取的蒸发过程中，由于物料易分解、易氧化，同时还需要回收溶剂，这样就需要蒸发器在真空状态下工作，并且在整个蒸发过程中要对生产原料不断地进行加热和搅拌，使之充分反应并完成蒸发过程，同时回收溶剂，方能排出物料，满足下一步生产工艺的需要。在对TDA的蒸发工艺过程中，蒸发器主要考虑的技术问题如下：

1）要求能够连续生产和连续抽真空：由于物料在整个蒸发过程中为液态，通入进口时比较稀，而从出口排出时较稠，而物料在进出口时则要在常压下进行，因此要求设备能够连续运转，就需要解决设备连续进出料和连续抽真空的问题。

2）由于设备在蒸发过程中，易分解和氧化，且会产生有害气体，对人体造成伤害，为此，需要解决设备在连续运转状态下的密封问题。

3）由于物料在蒸发过程中需要的热量较大，蒸发器需要有足够大的换热面积，来充分保证蒸发过程的顺利进行。

目前还没有专门用于对TDA进行蒸发的合适设备，因此，针对上述提到的技术问题，急需进行开发研制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种TDA真空蒸发器，解决了现有技术中没有合适的用于TDA蒸发提取装置的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种TDA真空蒸发器，包括筒体组件、桨叶轴、动密封组件和动力机构，筒体组件固定在基座上，筒体组件中同轴安装有桨叶轴，桨叶轴与动力机构传动连接，桨叶轴两端与筒体组件之间分别设置有一组动密封组件。

本实用新型的TDA真空蒸发器，其特点还在于：

筒体组件的结构是，包括水平放置的筒体，筒体两端分别设置有一端盖，筒体的进口端上部设置有进料口，筒体的中段上部设置有抽真空口，筒体的出口端下部设置有排料口。

筒体的外表面包裹有一层夹套，在进料口和排料口分别设置有两道真空切换阀。

桨叶轴的结构是，包括空心轴，空心轴的前端为蒸汽进口，空心轴的尾端为冷凝水出口；在空心轴外壁上依次间隔安装有多组桨叶和螺旋叶片，每个桨叶为空腔结构，每个桨叶均通过蒸汽进管与空心轴中的蒸汽通道连通，每个桨叶再通过冷凝水出管与空心轴中的冷凝水出口连通。

桨叶均为扇面形状，每个桨叶上设置有刮板。

动密封组件的结构是，包括在端盖的外端面分别设置有一组填料座，每个填料座外端口设置有一填料压盖，两端的填料座及填料压盖分别套装在两端端盖外露的空心轴外圆周上，在填料座、填料压盖与空心轴形成的空腔中填充有填料，每个填料压盖朝向内端连接有两根钢丝绳，每侧的两根钢丝绳分别再向上通过对应设置在端盖外端面的两个滑轮与一个气缸的活塞杆端头对应连接。

本实用新型的有益效果是，该TDA蒸发提取装置，能连续生产和连续抽真空，换热面积大，热效率高，一次性投资小，操作维护简单的目的。

附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图；

图2是本实用新型装置中的筒体组件1的结构示意图；

图3是本实用新型装置中的桨叶轴2的结构示意图；

图4是图3中的桨叶轴的A-A截面剖视图；

图5是本实用新型装置中的动密封组件3的结构示意图；

图6是图5中的B-B截面剖视图。

图中，1.筒体组件，2.桨叶轴，3.动密封组件，4.动力机构，

11.进料口，12.抽真空口，13.筒体，14.夹套，15.排料口，16.端盖，

21.空心轴，22.桨叶，23.刮板，24.蒸汽进管，25.冷凝水出管，26.螺旋叶片，

31.气缸，32.钢丝绳，33.滑轮，34.填料座，35.填料，36.填料压盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1，本实用新型蒸发器的整体结构是，包括筒体组件1、桨叶轴2、动密封组件3和动力机构4，筒体组件1固定在基座上，筒体组件1中同轴安装有桨叶轴2，桨叶轴2与动力机构4传动连接，桨叶轴2两端与筒体组件1之间分别设置有一组动密封组件3，其中的桨叶轴2和动密封组件3是核心部件。