[实用新型]一种蜜柚果脯的冷却装置

说明书

技术领域

本新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种蜜柚果脯的冷却装置。

背景技术

蜜柚皮加工果脯时，首先将蜜柚皮切成果丁，果丁经过糖渍之后，成为糖渍的半成品果脯，之后经过热烫加工工序，进行料液分离，再将分离出的果脯进行烘干，防止成品果脯出现“褐变现象”；烘干之后的果脯在送入包装工序之前还要送入消毒抛光机进行消毒和抛光。但果脯从烘干炉出料之后，送入消毒抛光机之前，要将果脯迅速并充分冷却，否则带有糖份的果脯在热态时为软质及粘稠形态，在消毒抛光机中无法进行抛光，且果脯中的一些营养物质容易流失，影响成品果脯的营养价值。现有的冷却装置是在果脯架的底部设置多台冷风机，通过冷风机对果脯架上的果脯进行冷却，该冷却机将风机设置在送料带下方；这种冷却装置存在以下不足：

1、冷却速度慢、时间长，无法做到对果脯迅速冷却，影响生产效率；

2、将冷风机设置在送料带的下方，冷却时，果脯的上表面冷却效果较差，冷却室内会出现盲区，果脯表面的糖分不易迅速凝结，不会使蜜柚果脯丁粘结在一起，影响成品果脯的质量。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种能够使果脯从烘干炉出料之后迅速冷却均匀，防止果脯营养物质流失的冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种蜜柚果脯的冷却装置，包括冷却室、物料传输带、冷气传输装置和制冷装置；所述冷气传输装置设有1根以上上风管和下风管；所述每根上风管和下风管上沿轴线方向都设有1个以上喷嘴；上风管和下风管分别均匀设置在物料传输带的上、下两侧，使得上风管和下风管可通过喷嘴将冷风喷在物料传输带上；所述制冷装置包括冷却液室及1根以上换热管；所述换热管设于冷却液室内，并满足换热管出气口与上、下风管连通，换热管进气口与冷却室连通，使得冷却室内热气可进入换热管与冷却液进行换热。

所述冷气传输装置还设有上连通管和下连通管；所述上连通管和下连通管分别设置上风管和下风管左右两端中的一端，所有上风管均与上连通管连通，所有下风管均与下连通管连通。

所述上风管和下风管的喷嘴沿物料传输带轴向方向相对设置。

在所述每根散热管的壁面上都设有1个以上凸起部或凹陷部。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本新型通过在物料传输带的上下两方设置多根风管，每根风管上还设有若干的喷嘴，使得制冷装置产生的冷风通过风管喷嘴喷射在果脯的上下两个表面上，并在果脯上下表面处形成强对流，即可迅速将果脯表面的热量带走，避免烘干炉出料之后果脯无法快速冷却，导致果脯的部分营养损失的情况发生，还可防止成品果脯出现“褐变”现象，对果脯的美观和口感造成影响。

2、本新型在冷却室内上风管之间设有上连通管，下风管之间设有下连通管，保证每根风管的风压一致，能避免冷却室内出现盲区或涡流，达到均匀冷却的目的。

3、本新型将制粒装置的换热管的管壁沿其轴向设置为波纹状的结构，使得气体在管道中流动时呈湍流状态，管道中心处的气体可翻滚至管壁处，管壁处的气体可翻滚至管道中心处，这样气体在换热管中的径向温度基本相等，有利于换热管中的气体与换热管外的液体间的换热，从而提高换热效率。

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本新型结构示意图；

图2为本新型制冷装置结构示意图。

具体实施方式

一种蜜柚果脯的冷却装置，包括冷却室1、物料传输装置、冷气传输装置和制冷装置4；所述冷却室1设有进料口和出料口，在进料口和出料口之间安装有物料传输装置，物料传送装置的上、下方安装有冷气传输装置，冷气传输装置的进气口与制冷装置4的出风口连通。

所述物料传输装置包括筛网式物料传输带20及电机组成；所述物料传输带的下方连接有链轮驱动系统，电机的主轴通与链轮驱动系统连接，从而带动物料传输带20向前输送。

所述冷气传输装置包括上风管30、下风管32、上喷嘴31、下喷嘴33、上连通管34及下连通管35；所述冷却室1内部在位于物料传输带20的上方设置有上风管组件、在物料传输带20的下方设置下风管组件，上风管组件包括六根上风管30，这六根上风管30相平行的设置在物料传输带20的上方，各根上风管30的管壁上在沿着轴线方向均匀设置有若干个能向下喷风的上喷嘴31。下风管组件包括六根下风管32，各根下风管32的管壁上沿着轴线方向均匀设有若干个能向上喷风的下喷嘴33。