[实用新型]一种全自动电池极片刷粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种全自动电池极片刷粉机。

背景技术

目前，在动力电池制造过程中，有一个很重要的工序，为制片，制片的原理就是：采用刀具对已经涂布好的卷料按照需要的形状进行裁切，在裁切过程当中涂布在金属箔上的涂层会有不同程度的脱落，而脱落的这些小颗粒如果被带到下一道工序包到电池里面，就会对电池在以后的使用安全和电池的使用寿命造成很大影响，比如微短路造成电池的使用寿命减少，甚至会造成短路从而加速电池的发热并产生爆炸。因此，在制片工序后，要求电池的极片（指正极片和负极片）的表面和四边不得留有粉尘或毛刺，所以需要对极片表面和四边的粉尘或毛刺进行清洁，即刷粉。

于是，有些厂家设计出了全自动刷粉机，例如：本申请人之前申请的中国专利申请号为201310567084.2的发明专利，其公开了一种全自动刷粉机，但是，这种全自动刷粉机仍然需要改善，以进一步提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可使生产效率更高的全自动电池极片刷粉机。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种全自动电池极片刷粉机，包括两组上料组件、四组横毛刷组件、四组竖毛刷组件、四组吹气除尘组件、两组下料组件、两组用于将极片进行180度翻转的旋转翻面组件；

所述两组上料组件分别为第一上料组件，第二上料组件；

所述四组横毛刷组件分别为用于对极片一面及两边进行横向刷粉的第一横毛刷组件和第三横毛刷组件，用于对极片另一面及两边进行横向刷粉的第二横毛刷组件和第四横毛刷组件；

所述四组竖毛刷组件分别为用于对极片一面及两边进行纵向刷粉的第一竖毛刷组件和第三竖毛刷组件，用于对极片另一面及两边进行纵向刷粉的第二竖毛刷组件和第四竖毛刷组件；

所述四组吹气除尘组件分别为用于对极片一面进行吹气除尘的第一吹气除尘组件和第三吹气除尘组件，用于对极片另一面进行吹气除尘的第二吹气除尘组件和第四吹气除尘组件；

所述两组下料组件分别为第一下料组件，第二下料组件；

所述两组旋转翻面组件分别为第一旋转翻面组件，第二旋转翻面组件；

所述第一上料组件、第一横毛刷组件、第一竖毛刷组件、第一吹气除尘组件、第一旋转翻面组件、第二横毛刷组件、第二竖毛刷组件、第二吹气除尘组件、第一下料组件依次先后设置，形成左刷粉线；

所述第二上料组件、第三横毛刷组件、第三竖毛刷组件、第三吹气除尘组件、第二旋转翻面组件、第四横毛刷组件、第四竖毛刷组件、第四吹气除尘组件、第二下料组件依次先后设置，形成右刷粉线；

所述全自动电池极片刷粉机还包括用于将极片在各组件之间传送的传送机构。

本实用新型有益效果在于：本实用新型的第一上料组件、第一横毛刷组件、第一竖毛刷组件、第一吹气除尘组件、第一旋转翻面组件、第二横毛刷组件、第二竖毛刷组件、第二吹气除尘组件、第一下料组件依次先后设置，形成左刷粉线；第二上料组件、第三横毛刷组件、第三竖毛刷组件、第三吹气除尘组件、第二旋转翻面组件、第四横毛刷组件、第四竖毛刷组件、第四吹气除尘组件、第二下料组件依次先后设置，形成右刷粉线；且左刷粉线、右刷粉线均可以自动将极片的两面及四边的粉尘或毛刺自动清除干净，从而使生产效率可以成倍地提高。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的吸盘组件的结构示意图。

图3为本实用新型的搬送机械手组件的结构示意图。

图4为本实用新型的搬送机械手组件的俯视图。

图5为本实用新型的搬送机械手组件的驱动组件的结构示意图。

图6为本实用新型的搬送机械手组件的真空吸盘组件的结构示意图。

图7为本实用新型的料盒组件的结构示意图。

图8为本实用新型的料盒组件的顶升组件结构示意图。

图9为本实用新型的横毛刷组件的结构示意图。

图10为本实用新型的竖毛刷组件的结构示意图。

图11为本实用新型的毛刷组件的结构示意图。

图12为本实用新型的吹气除尘组件的结构示意图。

图13为本实用新型的旋转翻面组件的结构示意图。

图14为本实用新型的旋转翻面组件的旋转机械手的结构示意图。

附图标记：