[实用新型]木器水性乳化漆专用旋杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木器水性乳化漆专用旋杯 。

背景技术

静电涂装机是一种可以将涂料微粒化喷涂于被涂物表面的设备，使被涂物表面可以获得高品质的涂膜与附着率。其之所以能够获得高品质的喷涂效果，主要是静电涂装机结合有一旋杯喷头，此旋杯用用启动原理产生高速回旋，让涂料可以先经过旋杯内的离心力作用后微粒化，然后再由雾化风将涂料均匀地喷向被涂物表面。然而，现在的旋杯的中部为中空的旋杯。

静电涂装机有两种涂料，一种是油性涂料。另一种是水性涂料。随着环境保护的要求，欧美等工业先进国家对挥发性有机溶剂的排放有了严格的规定，我国也开始重视环境治理的工作，并大力发展低污染产品，因此涂料的水性化是必然的发展趋势。因为水性漆里含有乳液，乳液暴露在空气中一段时间后会固化，粘在旋杯杯头处，会影响油漆吐出的效果，现有旋杯生产2个小时后，杯头的中空处已经积满了油漆，必须停机清洗，因此会导致清洗工作量较大，生产效率无法提高等问题。更进一步分析油漆固化的原因，主要是油漆从通过旋杯杯头喷出后，会通过杯头边沿的离心力加速雾化，这段时间油漆暴露在空气中，因为杯头在工作中形成了涡旋气流，涡旋气流把油漆带到杯头中部的中空位置，并加速了杯头空气的流动，加快了杯头上油漆的固化，最后导致油漆堵塞出油口。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种木器水性乳化漆专用旋杯 。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：木器水性乳化漆专用旋杯 ，其包括其中部中空的杯头，所述杯头底部设有油漆入口，杯头的中空部位安装有能嵌入杯头的杯盖，杯头的中空部位的内壁与杯盖的外壁之间形成出油通道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出油通道为横截面为圆环状的出油通道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述杯盖的外壁沿其截面圆均匀设有若干条杯盖凹槽，所述杯头的中空部位的内壁设有与杯盖凹槽数量相匹配的、截面形状一致的杯头凹槽，所述杯盖安装在杯头内后杯盖凹槽和杯头凹槽构成横截面为圆孔或弧形槽的出油通道，相邻的出油通道之间互不连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述杯盖中靠近杯头底部的一端设置有入油腔，所述入油腔通过圆孔或/和弧形槽与出油通道连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述入油腔内设有分流锥，所述分流锥的中心线与油漆入口的中心线重合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述杯头的边缘两侧均设置圆角，两侧的圆角设置为直径大小一样的圆角后杯头的边缘横截面为半圆状。

作为上述技术方案的进一步改进，所述杯头的中空部位为阶梯状的中空部位，所述杯盖嵌在杯头的中空部位后出油通道内部具有至少一个折弯部位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述折弯部位均为圆滑过渡的曲面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过杯头的中空部位安装锥形的杯盖，油漆通过油漆入口到杯头，并从杯头的中空部位的内壁与杯盖的外壁之间出油通道中喷出旋杯，这样减少了油漆在杯头处与空气接触的时间，同时也解决了涡旋气流把油漆带到杯头中部的问题，减少了油漆在杯头干固和积聚；还通过将杯头的边缘设置为横截面为半圆的边缘，使得从出油通道喷出的油漆不粘在杯头的边缘，也是的沿杯头外壁的风不在杯头的边缘形成气流漩涡。本实用新型适用于木器水性乳化漆及油性橡胶含乳胶油漆的喷涂中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1，一种木器水性乳化漆专用旋杯 ，其包括其中部中空的杯头1，所述杯头1底部设有油漆入口5，杯头1的中空部位安装有能嵌入杯头的杯盖2，杯头1的中空部位的内壁与杯盖2的外壁之间形成出油通道3。