[实用新型]一种鞋底压塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋底成型模具技术领域，尤其是涉及一种鞋底压塑模具。

背景技术

现有技术中，鞋底的成型模具包括上模座和下模座，上模座和下模座分别开设有型腔，上模座和下模座的合并后组成的型腔形状即为鞋底的形状，往上模座和下模座或灌注PU材料，上模座和下模座合关后并保持锁模一段时间，通过压塑成型，成型材料定型后即可成型出鞋底。对于鞋底和鞋面一体成型的鞋子，由于鞋面部分是向内收缩，模具中设置有一内仁，成型出来的鞋子包覆在内仁的外围，脱模十分困难，容易损坏模具，使用寿命较短，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种鞋底压塑模具，它结构简单，易于脱模，不易损坏，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种鞋底压塑模具，包括上模座和下模座，上模座与下模座的第一端铰接、第二端设置有锁模装置，合模时上模座覆于下模座之上，下模座设置有底板、模仁、两滑块以及两个用于驱动滑动向外侧移动开模或向模仁移动合并成下模的滑块锁紧机构，模仁固定于中部，两滑块分别滑动安装于模仁的两侧，下模座的底面、模仁和两滑块的内侧面构成鞋底型腔，两滑块锁紧机构分别固定在底板，两滑块锁紧机构分别连接滑块。

进一步的技术方案中，所述模仁的顶部大于模仁的底部，鞋底型腔上端的横向宽度大于下端的横向宽度。

进一步的技术方案中，所述滑块锁紧机构设置有一底座、一连杆和一把手，底座固定于底板，把手铰接于底座，连杆一端连接于滑块、另一端连接于把手。

进一步的技术方案中，所述底座上设置有限位孔，连杆穿过限位孔。

进一步的技术方案中，所述底板开设有滑槽，滑块的底部滑动嵌设于滑槽内。

进一步的技术方案中，所述一个滑块的内侧面设置有定位槽、另一个滑块的内侧面设置有定位块，在两个滑块合模时一个滑块的定位块嵌入另一个滑块的定位槽中。

进一步的技术方案中，所述上模座的第二端设置有开模手把。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，在开模时，左右两侧的滑块分别向两侧移动，露出成型在模仁上的鞋底，方便脱模，不易损坏成型出来的鞋底，也不会损坏模具，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图中：1、上模座2、下模座21、底板22、滑块23、模仁24、定位槽25、定位块26、滑槽31、底座32、连杆33、把手。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图2所示，一种鞋底压塑模具，包括上模座1和下模座2，上模座1与下模座2的第一端铰接、第二端设置有锁模装置，合模时上模座1覆于下模座2之上，上模座1的第二端设置有开模手把。

下模座2设置有底板21、模仁23、两滑块22以及两个用于驱动滑动向外侧移动开模或向模仁23移动合并成下模的滑块锁紧机构，模仁23固定于中部，两滑块22分别滑动安装于模仁23的两侧，下模座2的底面、模仁23和两滑块22的内侧面构成鞋底型腔，两滑块锁紧机构分别固定在底板21，两滑块锁紧机构分别连接滑块22。模仁23的顶部大于模仁23的底部，鞋底型腔上端的横向宽度大于下端的横向宽度。

滑块锁紧机构设置有一底座31、一连杆32和一把手33，底座31固定于底板21，把手33铰接于底座31，连杆32一端连接于滑块22、另一端连接于把手33。底座31上设置有限位孔，连杆32穿过限位孔。

底板21开设有滑槽26，滑块22的底部滑动嵌设于滑槽26内。一个滑块22的内侧面设置有定位槽24、另一个滑块22的内侧面设置有定位块25，在两个滑块22合模时一个滑块22的定位块25嵌入另一个滑块22的定位槽24中。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。