[实用新型]一种回转换热干馏设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及干馏设备领域，尤其涉及一种回转换热干馏设备。

背景技术

干馏是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程，干馏设备是指进行干馏反应的装置。干馏装置的类型有很多，按所加热载体的相态不同，可分为气体热载体干馏装置和固体热载体干馏装置两大类。

一种现有的干馏设备包括依次连接的烘干装置、干馏装置、燃烧装置以及换热装置，干馏原料从烘干装置流进，然后依次经过烘干、干馏、燃烧以及热交换的处理后，通过换热装置上的排渣口排出。这种结构干馏设备由于物料一次流经燃烧装置和烘干装置并不能保证所有物料的充分燃烧及干馏，故从换热装置排出的渣中往往包含大量的未处理的干馏原料。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种回转换热干馏设备，能够实现部分干馏原料的反复干馏及燃烧，干馏物料反应充分，利于生成高品质的干馏产物。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种回转换热干馏设备，包括烘干装置、与所述烘干装置相连的干馏装置、与所述干馏装置相连的燃烧装置以及与所述燃烧装置相连的换热装置，所述烘干装置的出料口与所述干馏装置的第一进料口相连，所述燃烧装置的第一出料口与所述干馏装置的第二进料口相连，所述干馏装置的出料口与所述燃烧装置的进料口相连，所述燃烧装置的第二出料口与所述换热装置的进料口相连。

本实用新型的进一步技术方案：所述干馏装置的干馏原料的三分之一来自与所述干馏装置的第一进料口相连的所述烘干装置流出的烘干产物，所述干馏装置的干馏原料的三分之二来自与所述干馏装置的第二进料口相连的所述燃烧装置流出的燃烧产物。

本实用新型的进一步技术方案：所述燃烧装置的燃烧产物三分之一流向所述换热装置。

本实用新型的进一步技术方案：所述换热装置与所述烘干装置相接触。

本实用新型的进一步技术方案：所述换热装置与所述烘干装置之间设有传热器。

本实用新型的进一步技术方案：所述烘干装置的进料口与原料传输机相连。

本实用新型的进一步技术方案：所述换热装置的出渣口与排渣装置相连。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的换热干馏设备其燃烧装置的第一出料口与干馏装置的第二进料口相连，燃烧装置的第二出料口与换热装置的进料口相连，故流经燃烧装置的物料一部分流向换热装置中，另一部分返回至干馏装置中再次进行干馏及燃烧，从而保证干馏原料几乎全部能充分的干馏和燃烧，利于生成高品质的干馏产物。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中提供的回转换热干馏设备的结构图；

图2是本实用新型实施例二中提供的回转换热干馏设备的结构图。

图中：

1、烘干装置；2、干馏装置；3、燃烧装置；4、换热装置；21、第一进料口；31、第一出料口；22、第二进料口；32、第二出料口；5、传热器；6、原料传输机；7、排渣装置。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1所示，本实施例中提供的一种回转换热干馏设备，包括烘干装置1、干馏装置2、燃烧装置3以及换热装置4，烘干装置1、干馏装置2、燃烧装置3以及换热装置4依次相连，干馏装置2上具有第一进料口21和第二进料口22，燃烧装置3上具有第一出料口31和第二出料口32。其中，烘干装置1的出料口与干馏装置2的第一进料口21相连，燃烧装置3的第一出料口31与干馏装置2的第二进料口22相连，干馏装置2的出料口与燃烧装置3的进料口相连，燃烧装置3的第二出料口32与换热装置4的进料口相连。干馏原料从烘干装置1中流进，经过干馏装置2处理后流入燃烧装置3中，在燃烧装置3中一部分物料流向换热装置4后排出，另一部分物料流回到干馏装置2中再次干馏处理。

上述记载可知，流经燃烧装置3的物料一部分流向换热装置4中，另一部分返回至干馏装置2中再次流经干馏装置2和燃烧装置3，在干馏装置2和燃烧装置再次干馏及燃烧，从而使得干馏原料几乎全部能充分的干馏和燃烧。