[实用新型]高性能钢衬四氟防腐塔有效
申请号: | 201420024007.2 | 申请日: | 2014-01-15 |
公开(公告)号: | CN203717899U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 朱德祥;刘继平;李晓维 | 申请(专利权)人: | 贵州祥宇泵阀制造有限公司 |
主分类号: | F16J12/00 | 分类号: | F16J12/00 |
代理公司: | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 52002 | 代理人: | 袁庆云 |
地址: | 550501 贵州省黔南*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 性能 钢衬四氟 防腐 | ||
技术领域
本实用新型属于化工防腐设备领域,具体来说涉及一种高性能钢衬四氟防腐塔。
背景技术
在特种化工、工业、石油石化、钢铁冶炼等输送腐蚀性流体介质的场合,有时需要耐高温达200℃,耐全真空等。普通型高性能钢衬四氟防腐塔显然无法使用,因此在这类场合,通常需要用到特殊结构的高性能钢衬四氟防腐塔。现有技术中,钢衬四氟塔内负压圈为独立的单个排起安装方式,其结构为金属外包四氟套管焊接成型,独立单个排起负压圈当真空度较大时,负压圈受真空压力影响在钢衬四氟塔内发生错位,负压圈失去支撑作用;外包四氟套管焊接式结构在高温压力下容易发生焊接处破裂导致负压圈金属部分被腐蚀。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种能抗正压力、耐高温、耐腐蚀性,且结构简单、成本低廉、使用方便的高性能钢衬四氟防腐塔。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本实用新型的高性能钢衬四氟防腐塔,包括:塔顶、挡圈压板、负压圈A、塔衬里、塔身、负压圈B,该塔身上端设有与之相配合的塔顶,塔身内设有与之相配合的负压圈A,负压圈A外圆周表面设有一层防腐层,其中:所述塔身各段连接处设有挡圈压板;塔顶内设有与之相配合的负压圈B,负压圈B外圆周表面设有一层防腐层;塔顶内壁与负压圈B之间、塔身内壁与负压圈A之间均设有一层塔衬里。
上述的高性能钢衬四氟防腐塔,其中:所述挡圈压板呈圆环形,其外边缘与法兰端口最外沿平齐,内边缘超出塔身的内壁,超出部分长度大于负压圈厚度的1/2与塔衬里厚度之和。
上述的高性能钢衬四氟防腐塔,其中:所述防腐层由聚四氟乙烯薄带缠绕负压圈A或负压圈B上烧结成型。
上述的高性能钢衬四氟防腐塔,其中:所述负压圈B和负压圈A均采用龙骨框架型不锈钢。
上述的高性能钢衬四氟防腐塔,其中:所述塔衬里通过粘贴的方式固定在塔顶和塔身的内壁。
上述的高性能钢衬四氟防腐塔,其中:所述塔衬里制作材料为聚四氟乙烯。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,塔身各段连接处设有挡圈压板,可以阻止负压圈被真空压力发生错位。塔身上端设有与之相配合的塔顶,塔身内设有与之相配合的负压圈A,塔顶内设有与之相配合的负压圈B,负压圈A和负压圈B外设有一层防腐层,防腐层由聚四氟乙烯薄带缠绕负压圈A或负压圈B上烧结成型,克服了采用外包四氟套管焊接式结构在高温压力下容易发生焊接处破裂的缺点,以提高防腐性能,且提高了负压圈使用寿命。塔顶内壁与负压圈B之间及塔身内壁与负压圈A之间均设有一层塔衬里,塔衬里制作材料为聚四氟乙烯,通过粘贴的方式固定在塔顶和塔身的内壁,使四氟衬里与钢制壳体紧密贴在一起,提高耐高温性能。总之,本实用新型具有抗正压力、耐高温、耐腐蚀性,且结构简单、成本低廉、使用方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标记:
1、塔顶;2、法兰端口;3、挡圈压板;4、防腐层;5、负压圈A;6、塔衬里;7、塔身;8、负压圈B。
具体实施方式:
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的高性能钢衬四氟防腐塔的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参见图1,一种高性能钢衬四氟防腐塔,包括:塔顶1、挡圈压板3、负压圈A5、塔衬里6、塔身7、负压圈B8,该塔身7上端设有与之相配合的塔顶1,塔身7内设有与之相配合的负压圈A5,负压圈A5外圆周表面设有一层防腐层4,其中:所述塔身7各段连接处设有挡圈压板3;塔顶1内设有与之相配合的负压圈B8,负压圈B8外圆周表面设有一层防腐层4;塔顶1内壁与负压圈B8之间、塔身7内壁与负压圈A5之间均设有一层塔衬里6。所述挡圈压板3呈圆环形,其外边缘与法兰端口2最外沿平齐,内边缘超出塔身7的内壁,超出部分长度大于负压圈5厚度的1/2与塔衬里6厚度之和。所述防腐层4由聚四氟乙烯薄带缠绕负压圈A5或负压圈B8上烧结成型。所述负压圈B8和负压圈A5均采用龙骨框架型不锈钢。所述塔衬里6通过粘贴的方式固定在塔顶1和塔身7的内壁。所述塔衬里6制作材料为聚四氟乙烯。
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