[实用新型]一种顺逆推炉排综合系统

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧发电技术领域，具体地说，特别涉及一种顺逆推炉排综合系统。

背景技术

现有的垃圾处理技术主要有焚烧、卫生填埋、堆肥、废品回收等。在垃圾处理常规技术中，焚烧处理具有减量效果明显，无害化彻底，占地量小，余热能得到利用，二次污染少等优点，符合我国可持续发展的战略要求。

废弃物焚烧炉的最重要的部件是焚烧炉炉排系统。焚烧炉炉排系统负责炉内垃圾运送，同时提高垃圾与空气的混合和扰动度，提高燃烧效率。

现在已有多种类型的焚烧炉排问世，尤其是所谓的往复式焚烧炉排。往复炉排形式的炉排片像屋顶瓦片一样有规则地重叠在一起，组成垃圾燃烧的支撑体。可前后运动的炉排片与固定炉排片交替相间，其相对运动引起垃圾向前、后运动。在往复式推动炉排上，垃圾层被强烈地连续的翻转和搅动，使垃圾层反复松散和重新排列。

目前，中国垃圾具有热值低，水分含量高等特点，为保证焚烧炉出口温度稳定在850℃以上，需要在炉排上堆积足够高的垃圾。因此，要求炉排片能够全方位、充分的翻转、搅动和疏松整个垃圾料层，以缩短干燥时间、提高燃烧效率。同时，由于中国生活垃圾含水量高、成分复杂，造成垃圾干燥和燃烧时易结成团、结成块。因此还要求炉排片减少垃圾成团、结块的可能性，使团内的垃圾与一次风能够充分接触、干燥充分、完全燃烧，以降低热灼减率。

经过近百年的发展，炉排虽出现了多种结构形式，但现有的多种炉排片结构中，活动炉排片和固定炉排片为独立安装到炉排系统的支撑横梁上的，结构比较独立分散，且驱动机构连接活动横梁成一体驱动多排活动炉排片同步运动。现有炉排结构固定，不能实现复合调节炉排片结构。

工业化应用的炉排系统：炉排面倾角α、炉排有效厚度h和炉排片安装位置结构参数均是定值，设计时需要确定的重要结构参数；炉排行程s只能进行小范围的调整，行程误差范围δ=±10mm；炉排速度v可在垃圾焚烧厂试运行时进行调节，需要在设计液压系统时预先确定调节范围。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够为工业化应用提供理论依据的顺逆推炉排综合系统。

本实用新型的技术方案如下：一种顺逆推炉排综合系统，在平台支撑框架（1）内的前部固定设置有两根左右对称的顺推轨道（2），两根顺推轨道（2）的相对位置开有顺推导向槽（2a），在所述平台支撑框架（1）内的后端固定设置有两根左右对称的逆推轨道（3），两根逆推轨道（3）的相对位置开有逆推导向槽（3a），所述顺推导向槽（2a）和逆推导向槽（3a）均为圆弧形，顺推导向槽（2a）所在圆周的圆心为顺推定轴点（O2），该顺推定轴点（O2）位于同侧逆推导向槽（3a）的上端，所述逆推导向槽（3a）所在圆周的圆心为逆推定轴点（O1），该逆推定轴点（O1）位于同侧顺推导向槽（2a）的上端，且逆推定轴点（O1）位于顺推定轴点（O2）的斜上方；在两根顺推轨道（2）与两根逆推轨道（3）之间设有炉排支撑框架（4），该炉排支撑框架（4）具有左右两根对称设置的纵梁（4a），并在炉排支撑框架（4）上装有标准炉排模组，两根纵梁（4a）分别与两根顺推轨道（2）及两根逆推轨道（3）一一对应，所述纵梁（4a）的前端沿横向穿设第一旋转销轴，该第一旋转销轴与对应的顺推轨道（2）铰接，且第一旋转销轴位于对应的顺推导向槽（2a）内，所述纵梁（4a）的后端沿横向穿设第二旋转销轴，该第二旋转销轴与对应的逆推轨道（3）铰接，且第二旋转销轴位于对应的逆推导向槽（3a）内；所述炉排支撑框架（4）连同标准炉排模组能够绕逆推定轴点（O1）或顺推定轴点（O2）做定轴旋转。

采用以上技术方案，标准炉排模组能够绕顺推定轴点或逆推定轴点旋转，以模拟炉排系统的真实运作状态。标准炉排模组逆推旋转时，标准炉排模组连同炉排支撑框架绕着逆推定轴点定轴转动，炉排支撑框架的后端沿逆推导向槽滑动，调节逆推炉排面倾角α，可调范围：α=18-45°，物料移动方向与标准炉排模组运动方向相反；标准炉排模组顺推旋转时，标准炉排模组连同炉排支撑框架绕着顺推定轴点定轴转动，炉排支撑框架的前端沿顺推导向槽滑动，调节顺推炉排面倾角α，可调范围：α=0-18°，物料移动方向与标准炉排模组运动方向相同。由此可见，本实用新型能有效搅动、打散、疏松垃圾，实现物料颗粒的平均停留时间、体积流率测试；本实用新型能够完成全面系统的顺逆推炉排，根据各种参数调节下的测试结果，综合对比物料颗粒平均停留时间、体积流率参数，得到优化的结构参数和运动参数，为工业化应用提供理论依据。