[实用新型]氨用止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，特别涉及一种氨用止回阀。 

背景技术

依靠介质的工作压力把阀瓣冲开，阀瓣绕阀体内转轴旋转，此时阀瓣便开启，介质通过；关闭时，靠介质逆流和阀瓣的自重，阀瓣绕阀体内转轴旋转，从而使阀瓣和阀座密合，达到关闭的目的。一旦关闭，其密封力就形成，这个密封力就是反向介质压力作用在阀瓣上的力，密封比压也就形成，也就能保证阀密封。管道反向介质工作压力越高，密封力越大，密封比压也就越大，越容易保证密封。氨用止回阀适用于氨气或液氨管道，起防止介质回流。

现有氨用止回阀是一个阀瓣和一个导向机构和阀盖，对整个机构的配合，加工，安装都很严格，安装难度大，保证难以质量，生产效率低，生产周期长。 

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术缺陷和不足，提供一种氨用止回阀。

本实用新型的技术方案是：一种氨用止回阀，包括阀体、阀盖和阀瓣，所述阀盖密封罩设在阀体上端，所述阀体两侧分别设有介质进口和介质出口，所述阀盖下端面设有与阀盖同轴的导向筒，所述导向筒套装在阀瓣上部的导向杆外侧，所述阀瓣底面与阀体密封连接，其与阀体连接处嵌设有PTEF密封层，该阀瓣嵌设PTFE密封层的凹槽处开设有多个径向布置的排气孔；所述导向筒上方开设向下倾斜的导流孔，该导流孔与导向筒内腔连通。

所述的阀体上端面上开设有凹槽，凹槽内设有密封垫。

所述的阀盖下表面上设有与阀体上表面的凹槽匹配安装的凸台。

所述的阀瓣的导向杆外壁上设有环形凹槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型氨用止回阀阀盖和阀瓣的导向筒为一体式结构，减少生产周期，提高生产效率，且导向筒上开设导流孔，在阀门的开启或关闭的时候不会因为内存空气而影响动作性能；本实用新型阀门的阀瓣上的排气孔使密封层嵌入时有很好的稳定性，提高密封性能；本实用新型的阀门结构简单，使用方便、安全、可靠；本实用新型的阀瓣的导向杆外壁上设有环形凹槽，减少导向杆与导向筒的接触面积，减少摩擦，延长使用寿命。                                                                                                 

附图说明

图1为本实用新型氨用止回阀的结构示意图；

图2为本实用新型氨用止回阀的阀瓣的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

实施例：参见图1，其中，图中标号：1、阀体，2、PTFE密封层，3、阀瓣，4、导向筒，5、阀盖，6、导流孔，7、垫片，8、排气孔。

一种氨用止回阀，包括阀体1、阀盖5和阀瓣3，所述阀盖5密封罩设在阀体1上端，所述阀体1两侧分别设有介质进口和介质出口，所述阀盖5下端面设有与阀盖5同轴的导向筒4，所述导向筒4套装在阀瓣3上部外侧，所述阀瓣3底面与阀体1密封连接，其与阀体1连接处嵌设有PTFE密封层，该阀瓣3嵌设PTEF密封层2的凹槽处开设有多个径向布置的排气孔8；所述导向筒4上方开设向下倾斜的导流孔6，该导流孔6与导向筒4内腔连通。

所述的阀体上端面上开设有凹槽，凹槽内设有密封垫。

所述的阀盖5下表面上设有与阀体4上表面的凹槽匹配安装的凸台。

所述的阀瓣3的导向杆外壁上设有环形凹槽。

以上具体实施方式仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。